2-6 Ռոլերս ՌեյմոնդՏալկի գլանային գործարանտալկի փոշու պատրաստման համար

Տալկի մեծ մասը առաջանում է մագնեզիտի փոփոխությունից՝ լուծված սիլիցիումի ավելցուկի առկայության դեպքում: Տարբեր փոփոխման մեթոդները թույլ են տալիս ունենալ ակնհայտ տարբերություններ գույնի, քիմիական բաղադրության, խառնուրդների և ձևաբանության մեջ: Այն ունի սայթաքուն զգացողություն, հիդրոֆոբ մակերեսային հատկություններ, փափկություն, քիմիական իներտություն: Կիրառման ոլորտները ներառում են էմուլսիոն հիմքով ներկեր, նախաներկեր, ծեփամածիկներ, փայտի մակերեսային ծածկույթներ, ճարտարապետական ​​մակերեսային ծածկույթներ և այլն:

Մենք ունենք փորձագետների խումբ, որը ներառում է ավագ ինժեներներ, տեխնիկներ, աշխատողներ և այլն: Նրանք հայտնի են իրենց ոլորտում իրենց նվիրվածությամբ և փորձագիտությամբ: Բոլոր փորձարկումները տեղի են ունենում նրանց հսկողության ներքո, ինչը ապահովում է մեր արտադրանքի բարձր որակը, դուք կստանաք օպտիմալ արդյունք:տալկ Ռեյմոնդի գործարան լուծում մեզանից։

Տալկի Ռեյմոնդի գլանային աղաց, փոշու մանրությունը՝ 0.18-0.038 մմ, արտադրողականությունը՝ 0.3-20 տ/ժ

Առավելագույն կերակրման չափը՝ 15-40 մմ

Արտադրողականություն՝ 0.3-20 տ/ժ

Նրբություն՝ 0.18-0.038 մմ

Ռեյմոնդ ռոլլերտալկի գործարանԱյն օպտիմալ է փոշու արտադրության համար, ունի բարձր մակարդակի մանրացման արդյունավետություն՝ զուգորդված էներգիայի սպառման նվազման հետ։ Այն գերազանց մանրացման լուծում է՝ տեղադրման համեմատաբար ցածր արժեքի, շահագործման և սպասարկման հեշտության, էներգաարդյունավետության և արտադրանքի որակի շնորհիվ։ Բացի այդ, այն կարող է չորացնել, մանրացնել և առանձնացնել մեկ միավորի ներսում։ Ռեյմոնդի գլանային աղացն ավելի դիմացկուն է, քան շատ մանրացման մեքենաներ։

Տալկի գլանային գործարանհիմնականում բաղկացած է գլխավոր ջրաղացից, վերլուծական մեքենայից, փչող սարքից, դույլի վերելակից, ծնոտային ջարդիչից, էլեկտրամագնիսական թրթռացող սնուցիչից, էլեկտրական կառավարման շարժիչից, պատրաստի ցիկլոնային բաժանիչից և խողովակաշարային սարքավորումներից և այլն:

Ռեյմոնդ ՄիլԱշխատանքային սկզբունքը ներառում է մի քանի արտահայտություններ՝ մանրացում, մանրացում, դասակարգում և փոշու հավաքում: Նյութը մանրացվում է ծնոտային ջարդիչի միջոցով՝ պահանջներին համապատասխանող հատիկավորության, և նյութը մտնում է մեքենայի հիմնական խոռոչ՝ մանրացման համար: Մանրացումը և մանրացումը իրականացվում են գլանաձև մանրացման միջոցով: Մանրացված փոշին օդային հոսքով մղվում է դեպի հիմնական միավորի վերևում գտնվող դասակարգիչը՝ մաղելու համար: Խոշոր և մանր փոշին կընկնի հիմնական միավորի մեջ՝ վերամղման համար, և պահանջներին համապատասխանող փոշին քամու հետ կհոսի ցիկլոնային հավաքիչ և հավաքվելուց հետո կթափվի փոշու ելքային խողովակով որպես պատրաստի փոշու արտադրանք: