Ներկայումս Չինաստանը ավելի մեծ ուշադրություն է դարձնում շրջակա միջավայրի պաշտպանությանը և էներգախնայողությանը։ Խորը վերամշակման ածխային պաշարների առումով շատ հաճախորդներ չգիտեն, թե որն է ավելի լավ ընտրության համար։ փոշիացված ածուխ ուղղահայաց գլանային ջրաղաց և գնդիկավոր ջրաղաց՝ փոշիացված ածխի համար: Ստորև HCM-ը վերլուծել է ածխի բնութագրերը, ինչը նպաստավոր է հաճախորդի կողմից ածխի մանրացման ջրաղացի ընտրության համար:
ՀԼՄփոշիացված ածուխ ուղղահայաց գլանային ջրաղաց
1. Ածխի կառուցվածքի տեսակի և օգտագործվող կաթսայի տարբերության պատճառով, ածխի մասնիկների չափի պահանջները տարբեր են։ Ընդհանուր առմամբ, զտման արագությունը մոտ 90% է 200 մեշի դեպքում։ Մանրացման սարքավորումները պետք է կարողանան կարգավորել մանրությունը։
2. Ընդհանուր առմամբ, ածխի բլոկները շատ չոր նյութեր չեն: Ընդհանուր առմամբ, ածուխը պարունակում է ավելի քան 15% խոնավություն, իսկ լիգնիտը նույնիսկ հասնում է 45%-ի: Հետևաբար, ածխի փոշիացման սարքավորումները պետք է կարողանան հարմարվել բարձր խոնավություն ունեցող նյութերի հետ և չորացնել նյութերը մանրացման ընթացքում: Չորացման գործընթացը արագացնելու համար անհրաժեշտ չէ առանձին չորանոց տեղադրել։
3. Ածուխը պարունակում է դյուրավառ ցնդող ջուր, և ածուխն ինքնին դյուրավառ է, ուստի մանրացման ընթացքում պետք է ձեռնարկվեն հրակայուն և պայթյունավտանգ միջոցներ։
4. Ածուխը պարունակում է կոշտ և դժվարամատչելի խառնուրդներ, որոնք անհրաժեշտ են մանրացման ընթացքում կոշտ և դժվարամատչելի խառնուրդներին հարմարվելու համար։
Գնդիկավոր ջրաղաց կամփոշիացված ածուխուղղահայաց գլանային ջրաղացՓոշիացված ածուխի պատրաստման համար՞։ Չնայած և՛ փոշիացված ածուխի ուղղահայաց գլանային ջրաղացը, և՛ գնդիկավոր ջրաղացը կարող են խորը մշակել ածուխ, ածուխի բնութագրերի վերլուծությունից ելնելով՝ փոշիացված ածուխի ուղղահայաց գլանային ջրաղացն ավելի հարմար է երեք պատճառով.
Նախ, փոշիացված ածխի ուղղահայաց գլանային ջրաղացն ունի եզակի արտադրական գործընթաց և կառուցվածք, որը զբաղեցնում է փոքր տարածք, արտադրության ընթացքում ունի ավելի քիչ փոշի և աղմուկ, և արտադրում է բարձր արդյունավետության դասակարգմամբ և գերազանց այրման կատարողականությամբ փոշիացված ածուխ։
Երկրորդ, նույն մասշտաբի գնդիկավոր ջրաղացի համեմատ, փոշիացված ածխի ուղղահայաց գլանային ջրաղացի էներգիայի սպառումը կարող է խնայել 20-40%, հատկապես, երբ հում ածխի խոնավությունը մեծ է: Բացի այդ, այս ուղղահայաց գլանային ջրաղացն օգտագործում է օդային մաքրման ռեժիմ: Մուտքային օդի ջերմաստիճանը և օդի ծավալը կարգավորելով՝ մինչև 10% խոնավություն պարունակող հում ածուխը կարող է մանրացվել և չորացվել: Բարձր խոնավությամբ չորացման պահանջը բավարարելու համար օգտագործվում է մեծ ծավալի օդ՝ առանց օժանդակ մեքենաներ ավելացնելու:
Երրորդ, փոշիացված ածխի ուղղահայաց գլանային աղացը ներառում է հինգ գործընթաց՝ մանրացում, մանրացում, չորացում, փոշու ընտրություն և տեղափոխում: Գործընթացը պարզ է, դասավորությունը՝ կոմպակտ, հատակի մակերեսը կազմում է գնդիկավոր աղաց համակարգի մոտ 60-70%-ը, իսկ շենքի մակերեսը՝ գնդիկավոր աղաց համակարգի մոտ 50-60%-ը:
Ամենակարևորն այն է, որ փոշիացված ածխի ուղղահայաց գլանային ջրաղացԸնդունում է բարձր արդյունավետությամբ դինամիկ փոշու կոնցենտրատոր, որն ունի փոշու ընտրության բարձր արդյունավետություն և մեծ կարգավորման տարածք: Փոշու ընտրության նուրբությունը կարող է հասնել 0.08 մմ մաղի մնացորդի 3%-ից պակասի, ինչը կարող է բավարարել ցեմենտի արտադրության գծում ցածրորակ ածխի կամ անթրացիտի մանրացման մեծ մասի նուրբության պահանջները:
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 29-2022