Որպես շենքերի էներգախնայող հայտնի նյութ, կալցիումի սիլիկատը հայտնի է ավելի ու ավելի շատ արտադրողների և ղեկավարների կողմից, ովքեր պատրաստ են ներդրումներ կատարել այս նոր նյութի մեջ:Հետևաբար, անհրաժեշտ է մասնագիտականկալցիումի սիլիկատի մանրացումջրաղաց այն մշակելու համար։
Կալցիումի սիլիկատի արտադրության համար հումք
1. Սիլիկատային նյութեր՝ քվարցի փոշի, դիատոմիտ, թռչող մոխիր և այլն:
2. Կրային նյութեր՝ մարած կրի փոշի, ցեմենտ, կալցիումի կարբիդային ցեխ և այլն:
3. Ամրացնող մանրաթել՝ փայտե թղթե մանրաթել, վոլլաստոնիտ, բամբակյա մանրաթել և այլն:
4. Հիմնական բաղադրիչները և բանաձևը՝ սիլիցիումի փոշի + կալցիումի փոշի + բնական գերանային մանրաթել։
Քվարցի փոշի, սիլիցիումի փոշի, կալցիումի փոշի, դիատոմիտ, վոլաստոնիտաղալջրաղաց
HCM-ի կողմից արտադրված ջրաղացների շարքում, արտադրված փոշու նուրբությունըHLMXկալցիումի սիլիկատգերնուրբ ուղղահայաց գլանային ջրաղացՔվարցի փոշի, սիլիցիումի փոշի, կալցիումի փոշի, դիատոմիտ, վոլաստոնիտ և այլն արտադրելու համար կարող է կարգավորվել 45մկմ-ից մինչև 7մկմ: Դասավորման համակարգով ամենաբարձր նրբությունը կարող է հասնել 3մկմ-ի: Այն կարող է օգտագործվել 1-7 կարծրություն ունեցող ոչ մետաղական հանքային արտադրանքի, ինչպիսիք են քվարցը, դիատոմիտը, ցեմենտը, վոլաստոնիտը և կալցիումի կարբոնատը, գերնուրբ մանրացման համար, որոնք օգտագործվում են որպես կալցիումի սիլիկատի արտադրության հումք: Էկոլոգիապես մաքուր և էներգախնայող գերնուրբ փոշիների մշակման սարքավորումներ: Այս աղացը կարող է օգտագործվել բազմաթիվ նպատակներով՝ արտադրելով թիթեղների համար հումքի բազմազան փոշիներ, և նրբությունը պատահականորեն կարգավորվում է, փոշու արտադրության շրջանակը մեծ է, և խնայվում են մեծ ծախսեր:
Կալցիումի սիլիկատի արտադրության հումք և տեխնոլոգիական գործընթաց
Քայլ 1. Հումքի վերամշակում
Ներառյալ քվարցային ավազի խոնավ մանրացումը և պղպջացումը, չհանգած կրի մանրացումը և մարսումը, փայտանյութի մանրացումը և ծեծը և այլն:
Քայլ 2. Պուլպացում
Փայտանյութի մանրաթելային զանգվածը, որը համապատասխանում է հարման աստիճանի պահանջներին, մղվում է հակահոսքային խառնիչի մեջ, որից հետո հերթով ավելացվում են չափված մարած կիրը, ցեմենտը, քվարցի փոշին և այլն, որոնք լիովին խառնվում են հակահոսքային խառնիչով՝ որոշակի կոնցենտրացիայի հոսքային խառնուրդ ստանալու համար, ապա մղվում են խառնուրդի պահեստավորման բաք: Պահեստային օգտագործման համար այն համասեռացվում է միասկավառակ զտիչի միջոցով, խառնվում է նախնական խառնման բաքում, ապա որոշակի կոնցենտրացիայով և հոսքի արագությամբ մղվում է հոսքային խառնուրդի թիթեղներ պատրաստող մեքենա՝ թիթեղներ պատրաստելու գործողությանը մասնակցելու համար:
Քայլ 3. Գլխի գուլպաներ
Գլխամասային արկղից հավասարաչափ դուրս հոսող խառնուրդը զտվում և ջրազրկվում է հոսող արդյունաբերական թաղիքե շերտի վրա՝ բարակ շերտ առաջացնելու համար, և փաթաթվում է ձևավորող թմբուկի վրա: Երբ մի քանի փաթաթումներից հետո հասնում ենք սահմանված հաստությանը, կառավարման համակարգը նախագծվում է սալիկի համապատասխան: Դանակի չափսը ավտոմատ կերպով կտրվում է սալից:
Քայլ 4. Թիթեղների խտացում
Ձևավորված սալիկը սեղմվում է 7000 տ հզորությամբ մամլիչով 30 րոպե, որպեսզի սալը ջրազրկվի և խտացվի 23.5 ՄՊա բարձր ճնշման տակ՝ թիթեղի ամրությունն ու խտությունը բարելավելու համար։
Քայլ 5. Նախնական կարծրացում և կաղապարից հանում
Թաց սալը նախնական կարծրացման վառարանում է, իսկ որոշակի ամրություն ստանալուց հետո այն հանվում է ձուլվածքից։ Նախնական կարծրացման ջերմաստիճանը 50°C է։~70℃, իսկ նախնական կարծրացման ժամանակը 4 է~5 ժամ
Քայլ 6. Ավտոկլավային չորացում
Սալի ապաձուլումից հետո այն ուղարկվում է ավտոկլավ՝ ավտոկլավում 24 ժամյա կարծրացման համար, գոլորշու ճնշումը 1.2 ՄՊա է, իսկ ջերմաստիճանը՝ 190℃: Գոլորշու կարծրացման գործընթացի ընթացքում սալի մեջ պարունակվող սիլիցիումը, կալցիումի հիդրօքսիդը և ջուրը քիմիական ռեակցիայի մեջ են մտնում՝ առաջացնելով տոբերմորիտի բյուրեղներ և տոբերմորիտ: Հիդրատացիայի ռեակցիայի որակը անմիջականորեն ազդում է կալցիումի սիլիկատի ամրության, ընդարձակման արագության և խոնավության դիմադրության վրա:
Քայլ 7. Չորացում, հղկում, եզրերի մշակում
Գոլորշու վրա մշակված սալիկները չորացվում են թունելային վառարանի սանրային չորանոցում, որպեսզի սալիկների խոնավության պարունակությունը հասնի ընդունման չափանիշին՝ ոչ ավելի, քան 10%, և սալիկները կարող են առաքվել հղկելուց, եզրերը մշակելուց և որակի ստուգումից հետո։
Եթե ձեր նախագիծը պետք է օգտագործվիկալցիումի սիլիկատի մանրացումջրաղացսարքավորումների մասին կարող եք կապվել HCMilling-ի (Գուիլին Հոնչենգ) հետ: Խնդրում ենք տեղեկացնել մեզ ձեր հումքի, պահանջվող մանրության (ցանց/մկմ) և հզորության (տ/ժ) մասին: Այնուհետև, HCMթիմՄենք կկազմակերպենք մասնագիտական և տեխնիկական ընտրության ինժեներների հետ կապվել ձեզ հետ և կտրամադրենք սարքավորումների ընտրության լուծումների ամբողջական փաթեթ։
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 29-2022