Երկու, հանքաքարի փոշու ուղղահայաց ջրաղացի արտադրական գծի նախագծման գործընթացի առավելությունները.

1. Հողատարածքի խնայողություն։ Ամբողջ արտադրական գիծը խիտ կառուցվածք ունի և զբաղեցնում է փոքր տարածք։ Տարեկան 300,000 տոննա արտադրողականությամբ հանքային փոշու արտադրության գիծը պահանջում է ընդամենը 20-25 մ³ հողատարածք, 40,000 տոննան՝ 25-30 մ³ տարածք, իսկ 600,000 տոննան՝ ընդամենը 30-35 մ³ հողատարածք։

2. ցածր աղմուկ, շրջակա միջավայրի պաշտպանության չափանիշներ։ Արտադրական գծի աղմուկը և թրթռումը շահագործման ընթացքում շատ ցածր են, զուգորդված ձայնամեկուսացման սենյակի և օդափոխիչի խլացուցիչի կրկնակի մշակման հետ, համակարգի աղմուկի արտանետումը դարձնում է 60-70 դեցիբելից պակաս, որը կարող է լիովին հասնել ստանդարտին։

3. մեծապես խնայում է էներգիա։ Շնորհիվ առաջադեմ հղկման մեխանիզմի, պարզ գործընթացի և փոքր տեղադրված հզորության, հղկման գերմանր փոշին կարող է խնայել էլեկտրաէներգիայի 45-60%-ը, քան ավանդական խողովակային հղկման համակարգը, իսկ հղկման ցեմենտը կարող է խնայել էլեկտրաէներգիայի 35-40%-ը։

4. փոշու արտանետումների ստանդարտներ։ Ամբողջ արտադրական գիծը գործում է բացասական ճնշման ռեժիմով և օգտագործում է հասուն տեխնոլոգիա և հուսալի գազային տուփի իմպուլսային տոպրակով փոշու հավաքիչ՝ պատրաստի արտադրանքը հավաքելու համար։ Արտադրական գործընթացում փոշու արտանետումները վերահսկվում են 30-50 մգ/մ² մակարդակում, ինչը լիովին համապատասխանում է ստանդարտին։

Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com