Ռեյմոնդի կրաքարի աղացը կարևոր դեր է խաղում ծծմբազերծված կրաքարի փոշու պատրաստման գործում: Ռեյմոնդի կրաքարի աղացի որակը անմիջականորեն ազդում է կրաքարի փոշու որակի, մանրության և մասնիկների չափի բաշխման վրա: Ստորև նկարագրված են Ռեյմոնդի կրաքարի մանրացման աղացի տեխնիկական բնութագրերը և կոնկրետ կիրառումը ծծմբազերծված կրաքարի փոշիացման մեջ:
I. Ռեյմոնդի կրաքարի ջրաղացի կիրառման նշանակությունը ծծմբազերծված կրաքարի փոշիացման մեջ
Ներկայումս Չինաստանի ջերմաէլեկտրակայանների ավելի քան 90%-ը կիրառում է կրաքարային գիպսից ծծմբազերծման տեխնոլոգիա, որն ունի զարգացած տեխնոլոգիա և ցածր գին։ Երկու գործընթացներն էլ պահանջում են կրաքարի փոշի՝ ծծմբի երկօքսիդը կլանելու համար, և որքան փոքր է կրաքարի փոշու մասնիկների չափը, այնքան ավելի նպաստավոր է SO2-ի կլանման համար։
II. Կրաքարի ծծմբազերծման արդյունավետության վրա ազդող հիմնական գործոնները
（1）Կրաքարի որակը
Սովորաբար, կրաքարի մեջ CaSO4-ի պարունակությունը պետք է լինի 85%-ից բարձր։ Եթե պարունակությունը չափազանց ցածր է, դա որոշակի խնդիրներ կառաջացնի շահագործման ընթացքում՝ ավելի շատ խառնուրդների պատճառով։ Կրաքարի որակը որոշվում է CaO-ի պարունակությամբ։ Որքան բարձր է կրաքարի մաքրությունը, այնքան լավ է ծծմբազերծման արդյունավետությունը։ Սակայն կրաքարը պարտադիր չէ, որ CaO պարունակություն ունենա, որքան բարձր է, այնքան լավ։ Օրինակ՝ CaO-ից > 54% պարունակող կրաքարը Դալիի նավթաքիմիական ընկերությունն է՝ իր բարձր մաքրության, հեշտ չաղտոտվող և ուժեղ քիմիական կայունության շնորհիվ, ուստի այն հարմար չէ ծծմբազերծման համար։
(2) Կրաքարի մասնիկի չափը (նուրբությունը)
Կրաքարի մասնիկների չափը անմիջականորեն ազդում է ռեակցիայի արագության վրա։ Երբ տեսակարար մակերևույթի մակերեսը մեծ է, ռեակցիայի արագությունն ավելի մեծ է, և ռեակցիան ավելի բավարար է։ Հետևաբար, սովորաբար պահանջվում է, որ կրաքարի փոշու 250 mesh կամ 325 mesh մաղով անցման արագությունը հասնի 90%-ի։
(3) Կրաքարի ռեակտիվության ազդեցությունը ծծմբազերծման համակարգի աշխատանքի վրա
Ավելի բարձր ակտիվությամբ կրաքարը կարող է հասնել ծծմբի երկօքսիդի հեռացման ավելի բարձր արդյունավետության՝ նույն կրաքարի օգտագործման մակարդակը պահպանելու դեպքում: Կրաքարն ունի բարձր ռեակցիոն ակտիվություն, կրաքարի բարձր օգտագործման մակարդակ և գիպսում CaCO3-ի ավելցուկի ցածր պարունակություն, այսինքն՝ գիպսն ունի բարձր մաքրություն:
III. Ռեյմոնդի կրաքարային ջրաղացի աշխատանքային սկզբունքը
Ռեյմոնդի կրաքարի ջրաղացը բաղկացած է հղկող սարքից, տեսակավորման և մաղման համակարգից, արտադրանքի հավաքման համակարգից և այլ բաղադրիչներից: Գլխավոր շարժիչը ունի ինտեգրալ ձուլման հիմքի կառուցվածք, և կարող է օգտագործվել նաև մարման հիմք: Դասակարգման համակարգը ընդունում է պարտադիր տուրբինային դասակարգչի կառուցվածքը, իսկ հավաքման համակարգը՝ իմպուլսային հավաքման համակարգը:
(1) Ռեյմոնդի կրաքարի ջրաղացի աշխատանքային սկզբունքը
Նյութերը մանրացվում են համապատասխան չափի մասնիկների՝ ծնոտային ջարդիչի միջոցով, բարձրացվում են պահեստային ձագարի վրա՝ փոշու տարայի վերելակով, ապա քանակապես ուղարկվում են մեքենայի հիմնական խոռոչ՝ սնուցիչի միջոցով՝ մանրացման համար: Շարժիչի հիմնական խոռոչը հենվում է սալորենու ծաղկի շրջանակի վրա, իսկ մանրացնող գլանային սարքը պտտվում է կենտրոնական առանցքի շուրջ: Մանրացնող գլանը կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ հորիզոնականորեն տատանվում է դեպի դուրս, այնպես որ մանրացնող գլանը սեղմում է մանրացման օղակը, և մանրացնող գլանը միաժամանակ պտտվում է մանրացնող գլանային լիսեռի շուրջ: Պտտվող շեղբով բարձրացված նյութը նետվում է մանրացնող գլանակի և մանրացնող օղակի միջև՝ մանրացման և մանրացման գործառույթն իրականացնելու համար՝ մանրացնող գլանակի գլանային մանրացման շնորհիվ:
(2) Ռեյմոնդի կրաքարի ջրաղացի և բաժանիչի աշխատանքային գործընթացը
Մանրացված փոշին փչող սարքի օդային հոսքով մղվում է դեպի գլխավոր մեքենայի վերևում գտնվող դասակարգիչը՝ զտման համար, իսկ մանր և խոշոր փոշիները դեռևս թափվում են գլխավոր մեքենայի մեջ՝ վերամղման համար։ Եթե մանրությունը համապատասխանում է պահանջներին, այն քամու հետ հոսում է ցիկլոնի հավաքիչի մեջ և հավաքվելուց հետո դուրս է մղվում փոշու ելքային խողովակով, որը կազմում է պատրաստի արտադրանքը (պատրաստի արտադրանքի մասնիկների չափը կարող է հասնել մինչև 0.008 մմ)։ Մաքրված օդի հոսքը փչող սարքի մեջ է մտնում ցիկլոնի վերին ծայրում գտնվող խողովակի միջոցով, և օդային ուղին շրջանառվում է։ Բացառությամբ փչող սարքից դեպի մանրացման խցիկ դրական ճնշման, մյուս խողովակաշարերում օդային հոսքը հոսում է բացասական ճնշման տակ, և ներքին սանիտարական պայմանները լավն են։
IV. Ռեյմոնդի կրաքարի գործարանի տեխնիկական բնութագրերը
HCMilling (Գուիլին Հոնչենգ) ընկերության կողմից արտադրվող կրաքարի Ռեյմոնդ ջրաղացը R-տիպի աղացի վրա հիմնված տեխնիկական թարմացում է: Արտադրանքի տեխնիկական ցուցանիշները զգալիորեն բարելավվել են R-տիպի մեքենայի համեմատ: Այն բարձր արդյունավետությամբ և էներգախնայողությամբ աղացի նոր տեսակ է: Պատրաստի արտադրանքի նուրբությունը կարող է լինել 22-180 μM (80-600 mesh):
(1) (Նոր տեխնոլոգիա) սալորենու ծաղկի շրջանակ և ուղղահայաց ճոճվող հղկող գլանային սարք՝ առաջադեմ և ողջամիտ կառուցվածքով: Մեքենան ունի շատ ցածր թրթռում, ցածր աղմուկ, կայուն աշխատանք և հուսալի կատարողականություն:
(2) Նյութերի մշակման հզորությունը միավորային մանրացման ժամանակում ավելի մեծ է, և արդյունավետությունը՝ ավելի բարձր։ Արտադրողականությունը տարեկան աճել է ավելի քան 40%-ով, իսկ միավորային էներգիայի սպառման արժեքը խնայվել է ավելի քան 30%-ով։
(3) Փոշեհեռացնողի մնացորդային օդի ելքը հագեցած է իմպուլսային փոշեհավաքիչով, և դրա փոշեհավաքման արդյունավետությունը հասնում է 99.9%-ի։
(4) Այն ընդունում է նոր կնքման կառուցվածքի դիզայն, և գլանաձև հղկող սարքը կարող է լցնել ճարպը յուրաքանչյուր 300-500 ժամը մեկ անգամ։
(5) Այն օգտագործում է եզակի մաշվածությանը դիմացկուն բարձր քրոմի համաձուլվածքի նյութական տեխնոլոգիա, որն ավելի հարմար է բարձր հաճախականության և մեծ բեռնվածության բախման և գլորման պայմանների համար, և դրա ծառայության ժամկետը գրեթե երեք անգամ գերազանցում է արդյունաբերական ստանդարտին։
Համեմատած ավանդական Ռեյմոնդի ջրաղացի, կախովի գլանային ջրաղացի, գնդիկավոր ջրաղացի և այլ գործընթացների հետ, Ռեյմոնդի կրաքարային ջրաղացը կարող է կրճատել էներգիայի սպառումը 20%-30%-ով և բարելավել էկոլոգիապես մաքուր ծծմբազերծման կրաքարային փոշու պատրաստումը։
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 25, 2021
