xinwen

Նորություններ

Գուիլին Հոնչենգ HMM շարքի թասային ածխի գործարան, որը նպաստում է կաթսաների համար ածխի փոշու արդյունավետ, մաքուր և կայուն զարգացմանը

նկար (1)

Որպես երկրի ավանդական էներգիայի աղբյուր, ածխի հիմնական դիրքը կարճաժամկետ հեռանկարում չի կարող տատանվել: Շրջակա միջավայրի պաշտպանության և արտանետումների կրճատման միտման պայմաններում մաքուր ածխի փոշու խթանումը և օգտագործումը էներգիայի փոխակերպումը խթանելու կարևոր միջոցներից մեկն է: Գուիլին Հոնգչեն HMM ամանեղենի ջրաղացը, որն ունի բարձր արդյունավետություն, շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և ինտելեկտ, կնպաստի կաթսայի ածխի փոշու արտադրությանը և կնպաստի էներգետիկ արդյունաբերության կանաչ, ինտելեկտուալ և կայուն զարգացմանը:

նկար (5)

1. Կաթսաների համար նախատեսված ածխի փոշու դասակարգում

1) Էլեկտրակայանների կաթսա. Էլեկտրակայանների կաթսաները հիմնականում օգտագործվում են էլեկտրակայաններում էլեկտրաէներգիա արտադրելու համար, ապահովելով հզոր սարքավորումներ քիմիական էներգիան գոլորշու ջերմային էներգիայի վերածելու համար՝ մեծ քանակությամբ վառելիքի համար: Այն ունի լայն հարմարվողականություն ածխի տեսակների նկատմամբ, բայց պահանջում է չափավոր ջերմային արժեք և համապատասխան ցնդող նյութեր վառարանում, միաժամանակ նվազեցնելով ծծմբի և մոխրի նման խառնուրդների պարունակությունը: Կալորիական արժեքը սովորաբար կազմում է 5500-7500 կկալ/կգ:

2) Արդյունաբերական կաթսաներ. Արդյունաբերական կաթսաները հիմնականում օգտագործվում են գոլորշու մատակարարման համար՝ սննդի, տեքստիլի, քիմիական, դեղագործական և այլ ձեռնարկությունների արտադրության մեջ, ինչպես նաև կարող են օգտագործվել քաղաքային ջեռուցման համար: Սովորաբար, որպես հումք ընտրվում է ցածր մոխրի, ցածր ծծմբի, ցածր ֆոսֆորի, բարձր ցնդող նյութերի և բարձր կալորիականության պարունակությամբ հում ածուխ կամ լվացված ածուխ, և ավելացվում է ծծմբազերծող և կրակմարիչ նյութերի որոշակի համամասնություն:

նկար (7)
նկար (6)

2. Կաթսաների համար ածխի փոշու օգտագործման քայլեր

1) Ածխի փոշու պատրաստում. Ընտրեք համապատասխան ածուխ որպես հումք՝ հիմնվելով կաթսայի այրման պահանջների և ածխի որակի բնութագրերի վրա։ Հում ածուխը մանրացվում է մանր կտորների՝ ջարդիչի միջոցով, այնուհետև ուղարկվում է ածխի գործարան՝ մանրացման համար՝ կաթսայի այրման պահանջներին համապատասխանող ածխի փոշի պատրաստելու համար։
2) Ածխի փոշու փոխադրում. Պատրաստված ածխի փոշին պնևմատիկ փոխադրման համակարգի միջոցով (օրինակ՝ օդային կամ ազոտային փոխադրում) (օրինակ՝ օդային փոխադրում կամ ազոտի փոխադրում) միջոցով տեղափոխվում է կաթսայի մոտ գտնվող ածխի փոշու սիլոս, այնուհետև քանակական և միատարր ձևով մատակարարվում է ածխի փոշու այրիչին՝ ածխի սնուցիչի կամ այլ ածխի սնուցման սարքավորումների միջոցով՝ կաթսայի այրման պահանջներին համապատասխան:
3) Ածխի փոշու ներարկում. Ածխի փոշին խառնվում է օդի (առաջնային և երկրորդային օդի) հետ ածխի փոշու այրիչի մեջ, նախապես տաքացվում և բռնկվում է, նախքան կաթսայի վառարանի մեջ ներարկվելը: Ներարկման գործընթացի ընթացքում փոշիացված ածխի մասնիկները արագ բռնկվում և այրվում են բարձր ջերմաստիճանում՝ անջատելով մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա:

նկար (9)
նկար (8)

3. Ածխի փոշու կաթսաների համար օգտագործման առավելությունները

1) Այրման արդյունավետության բարելավում. Մանրացումից հետո ածխի փոշու մասնիկների չափը նվազում է, իսկ մակերեսը մեծանում և դառնում է միատարր, ինչը նպաստում է այրման ընթացքում քիմիական ռեակցիաներին և թույլ է տալիս ածխի փոշուն ավելի լիարժեք շփվել թթվածնի հետ, դրանով իսկ բարելավելով այրման արդյունավետությունը: Միևնույն ժամանակ, այրման արագությունը բարձր է, այրման արագությունը՝ բարձր, և ջերմային արդյունավետությունը նույնպես բարելավվում է:
2) Օգնում է էներգախնայողությանը և արտանետումների կրճատմանը. ածխի փոշու բարձր այրման արդյունավետության շնորհիվ, նույն որակի ածխի փոշին կարող է ավելի շատ ջերմային էներգիա արտանետել, դրանով իսկ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը: Բացի այդ, ածխի փոշու այրման արդյունքում առաջացող աղտոտիչների, ինչպիսիք են ծծմբի երկօքսիդը, ազոտի օքսիդները և մասնիկային նյութերը, արտանետումները համեմատաբար ցածր են, ինչը նպաստում է շրջակա միջավայրի աղտոտվածության նվազեցմանը:
3) Գործառնական կայունության բարելավում. Ածխի փոշու այրման ընթացքում առաջացող բոցը կայուն է և հավասարաչափ այրվում է, ինչը նպաստում է կաթսայի գործառնական կայունության բարձրացմանը: Միևնույն ժամանակ, ժամանակակից արդյունաբերական կաթսաները հաճախ օգտագործում են ավտոմատ կառավարման համակարգեր, որոնք կարող են ճշգրիտ կառավարել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ածխի փոշու մատակարարման արագությունը և օդի ծավալը՝ ապահովելով, որ կաթսան աշխատի օպտիմալ պայմաններում:
4) Նշանակալի տնտեսական օգուտներ. Ածխային կաթսաները ավանդական կաթսաների համեմատ ունեն էներգախնայողության զգալի ազդեցություն, ինչը կարող է խնայել մեծ քանակությամբ ածուխ և նվազեցնել արտադրական ծախսերը: Բացի այդ, ածխային փոշու կաթսան օգտագործում է առաջադեմ այրման տեխնոլոգիա և կառավարման համակարգ, որը կարող է ապահովել կաթսայի արդյունավետ և կայուն աշխատանք, դրանով իսկ նվազեցնելով վառելիքի վատնումը և պարապուրդի ժամանակը:

նկար (2)

4. HMM շարքի ածխի գործարան

HMM շարքի թասային ջրաղացը բարձր արդյունավետությամբ, ցածր սպառմամբ, հարմարվողական, էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր ածխի մանրացման սարքավորում է, որը մշակվել է Գուիլին Հոնչենգի կողմից՝ հիմնվելով շուկայական պահանջարկի և էլեկտրաէներգիայի ածխի փոշու բնութագրերի վրա: Այն հատուկ նախագծված է կաթսաներից անմիջապես դուրս մղվող ածուխը մանրացնելու, չորացնելու և տեսակավորելու համար և իդեալական ընտրություն է էլեկտրակայանների կաթսաներում և արդյունաբերական կաթսաներում ածխի փոշու պատրաստման համար:

նկար (3)
նկար (4)

01. Առավելություններ և բնութագրեր
1. Թասային ածխի գործարանը ունի ուժեղ հարմարվողականություն և կարող է մշակել տարբեր տեսակի ածուխ, այդ թվում՝ էժան և ցածրորակ ածուխ, ինչպես նաև բարձր մոխրի և բարձր խոնավության պարունակությամբ ածուխ։
2. Ցածր շահագործման թրթռում, անհրաժեշտ չէ օգտագործել զսպանակային մարող հիմք, հագեցած է հիմնական շարժիչով, որն ունի ավելի ցածր հզորություն, քան մյուս միջին արագության ածխային ջրաղացները, էներգախնայողություն և սպառման նվազեցում։

նկար (10)

3. Հղկող գլանը անմիջական շփում չունի հղկող ամանի ծածկույթի հետ, կարող է գործարկվել առանց բեռի, ունի բեռի կարգավորման լայն միջակայք և թույլատրվում է աշխատել 25-100% բեռի դեպքում։
4. Կառուցվածքը պարզ և մատչելի է, առանց փոշու կուտակման համար նախատեսված մեռյալ անկյունների: Մեկ քամու առավելագույն դիմադրությունը 4.5 ԿՊա-ից պակաս է (հարթ տարածքներում), իսկ բաժանիչը կարող է դիմակայել 0.35 ՄՊա պայթուցիկ ճնշմանը։
5. Հղկող գլանը կարող է անմիջապես դուրս շրջվել սպասարկման և փոխարինման համար: Յուրաքանչյուր հղկող ամանի ծածկույթի թիթեղը կշռում է մոտ 25 կգ և կարող է ձեռքով տեղաշարժվել: Հղկող գլանի բեռնման սարքը գտնվում է բաժանիչի մարմնից դուրս, ինչը հարմարավետ է դարձնում սպասարկումը:
6. Հղկող գլանային թևքը պատրաստված է հագնելուն դիմացկուն համաձուլվածքից, որն ունի երկար ծառայության ժամկետ և կարող է բազմիցս եռակցվել 5-6 անգամ մաշվելուց հետո, նվազեցնելով շահագործման ծախսերը։
7. PLC լիովին ավտոմատ կառավարման համակարգի ընդունում, որը կարող է ապահովել հեռակառավարում, հեշտ շահագործում, հարմար սպասարկում և նվազեցնել աշխատանքային ծախսերը։
8. Փոքր չափսերով, ցածր բարձրությամբ և թեթև քաշով, դրա բետոնե հիմքը պահանջում է ամբողջ մեքենայի քաշի ընդամենը 2.5 անգամը, ինչը հանգեցնում է ընդհանուր ներդրումային ծախսերի ցածր մակարդակի։
02. Գուիլին Հոնչենգի ածխի փոշու արտադրության գծի ընտրություն

նկար (11)

Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 18-2024