ուղղահայաց հղկող ջրաղացԱրդյունաբերական սարքավորում է, որը լայնորեն կիրառվում է ցեմենտի, հանքարդյունաբերության, քիմիական և այլ արդյունաբերություններում: Այն հիմնականում օգտագործվում է տարբեր հումքներ, ինչպիսիք են հանքաքարերը և քարերը, մանր փոշու վերածելու համար: Ուղղահայաց աղացը ունի կոմպակտ կառուցվածք, իսկ շահագործումը՝ արդյունավետ: Այն կարող է մեկ քայլով ավարտել նյութերի աղացումը և դասակարգումը: Այսպիսով, ինչպե՞ս է աշխատում ուղղահայաց աղացը: Որպես ուղղահայաց աղացների պրոֆեսիոնալ արտադրող՝ Գուիլին Հոնգչենգը այսօր ձեզ կծանոթացնի ուղղահայաց աղացների շահագործման ընթացակարգերին և մանրամասներին:
1. Ինչպե՞ս է աշխատում ուղղահայաց աղացը։
Պարզ ասած, ուղղահայաց աղացի աշխատանքային գործընթացը նման է մեծ քարը փոշու վերածելու գործընթացին, բացառությամբ այն բանի, որ այստեղ «քարը» տարբեր հանքային հումք է, իսկ «սեղմող» ուժը գալիս է աղացից։ Նյութը պտտվող աղաց սկավառակի մեջ է մտնում սնուցող սարքի միջոցով։ Երբ աղաց սկավառակը պտտվում է, կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ նյութը նետվում է աղաց սկավառակի եզրին։ Այս գործընթացում աղաց գլանը նման է հսկայական գլանափաթեթի, որն ուժեղ ճնշում է գործադրում նյութը մանր փոշու վերածելու համար։ Մանր փոշին բարձր արագությամբ օդային հոսքի միջոցով տեղափոխվում է աղացի վերին մաս, և «փոշու ընտրիչի» կողմից մաղվելուց հետո մանր փոշին դառնում է պատրաստի արտադրանք, իսկ խոշոր մասնիկները վերադարձվում են աղաց սկավառակի վրա՝ հետագա աղացման համար։

2. ուղղահայաց մանրացման գործարանի շահագործման ընթացակարգեր
• Կրեք աշխատանքային պաշտպանության միջոցներ։
• Ուղղահայաց աղացը միասին ստուգելու և վերանորոգելու համար անհրաժեշտ է երկու մարդ, ինչպես նաև կենտրոնական կառավարման հետ մշտական կապի մեջ լինելու համար։ Անվտանգության մոնիթորինգն ապահովելու համար աղացից դուրս պետք է մնա մեկ մասնագիտացված անձ։
• Ուղղահայաց աղացման գործարան մտնելուց առաջ պետք է օգտագործել ցածր լարման լուսավորություն։
• Մինչև ուղղահայաց աղացման աղաց մտնելը, անջատեք ուղղահայաց աղացման աղացի գլխավոր շարժիչի, արտանետվող օդափոխիչի սնուցման սարքավորումների և փոշու ընտրության մեքենայի էլեկտրամատակարարումը, և տեղում գտնվող կառավարման վահանակը միացրեք «սպասարկման» դիրքի։
• Հղկող գլանակի ծածկույթը և մասերը փոխարինելիս ուշադրություն դարձրեք բախումներից և վնասվածքներից խուսափելուն և ձեռնարկեք անվտանգության միջոցառումներ:
• Բարձրության վրա աշխատելիս օպերատորը նախ պետք է համոզվի, որ գործիքները անվնաս են և լավ վիճակում, և ամրացնի անվտանգության գոտին։
• Երբ վառարանի շահագործման ընթացքում անհրաժեշտ է մտնել գործարան՝ ստուգման համար, պետք է ձեռնարկել անվտանգության միջոցառումներ, սերտ կապ պահպանել կենտրոնական կառավարման համակարգի հետ, նշանակել հատուկ անձնակազմ՝ անվտանգության աշխատանքների համար պատասխանատու լինելու համար, և վառարանի պոչամասում մեծացնել բարձր ջերմաստիճանի օդափոխիչի արտանետման հզորությունը։ Աղացի մուտքի մոտ գտնվող տաք օդի միջնորմը պետք է փակ լինի և անջատված լինի, իսկ համակարգի բացասական ճնշումը պետք է կայուն լինի։
• Հղկող մարմնի լրիվ սառեցումը հաստատելուց հետո պարզեք աղացի փոշու կուտակման խորությունը և ջերմաստիճանը: Եթե աղացը գերտաքացած է, չի արտանետվել կամ չափազանց շատ փոշի ունի, այնտեղ մտնելը խստիվ արգելվում է: Միևնույն ժամանակ, պետք է ուշադրություն դարձնել, թե արդյոք սնուցող խողովակի վրա նյութական կուտակումներ կան, որպեսզի կանխվի դրա սահելը և մարդկանց վնասվածքներ պատճառելը:
• Էլեկտրաէներգիայի անջատման ընթացակարգերն ավարտել համապատասխան կանոնակարգերին համապատասխան։
3. Որո՞նք են ուղղահայաց աղացման գործարանի հիմնական բաղադրիչները:
• Փոխանցման սարք. «Հզորության աղբյուր», որը պտտեցնում է հղկող սկավառակը, որը կազմված է շարժիչից և ռեդուկտորից: Այն ոչ միայն պտտեցնում է հղկող սկավառակը, այլև կրում է նյութի և հղկող գլանակի ծանրությունը:
• Հղկող սարք. Հղկող սկավառակը և հղկող գլանը ուղղահայաց հղկող աղացի բանալին են: Հղկող սկավառակը պտտվում է, և հղկող գլանը մանրացնում է նյութը ինչպես գլանափաթեթների զույգ: Հղկող սկավառակի և հղկող գլանակի դիզայնը կարող է ապահովել, որ նյութը հավասարաչափ բաշխվի հղկող սկավառակի վրա՝ ապահովելով արդյունավետ հղկում:
• Հիդրավլիկ համակարգ. Սա գլանաձև ճնշումը կառավարելու հիմնական մասն է: Գլանաձև նյութի վրա կիրառվող ճնշումը կարող է կարգավորվել նյութի տարբեր կարծրության համաձայն՝ հղկման էֆեկտն ապահովելու համար: Միևնույն ժամանակ, հիդրավլիկ համակարգը կարող է նաև ավտոմատ կերպով կարգավորել ճնշումը՝ աղացը վնասվելուց պաշտպանելու համար՝ կոշտ առարկաների հետ բախվելիս:
• Փոշու ընտրիչ. «Մաղի» նման, այն պատասխանատու է մանրացված նյութերը զտելու համար: Մանր մասնիկները դառնում են պատրաստի արտադրանք, իսկ ավելի խոշոր մասնիկները վերադարձվում են հղկող սկավառակի վրա՝ կրկին հղկելու համար:
• Քսայուղային սարք. Սահուն աշխատանքի համար աղացը պետք է հաճախակի յուղվի: Քսայուղային սարքը կարող է ապահովել սարքավորումների բոլոր կարևոր մասերի բնականոն աշխատանքը և խուսափել մաշվածության պատճառով առաջացած անսարքություններից կամ վնասներից:
• Ջրցող սարք. Երբեմն նյութը չափազանց չոր է լինում, ինչը կարող է հեշտությամբ ազդել հղկման էֆեկտի վրա: Ջրցող սարքը կարող է անհրաժեշտության դեպքում բարձրացնել նյութի խոնավությունը, օգնել կայունացնել նյութի շերտը հղկման սկավառակի վրա և կանխել աղացի թրթռումը:
4. Առավելություններըուղղահայաց հղկող ջրաղաց
Համեմատած ավանդական գնդիկավոր ջրաղացների հետ, ուղղահայաց մանրացման ջրաղացներն ունեն ավելի ցածր էներգիայի սպառում, ավելի բարձր արդյունավետություն և փոքր տարածք, ինչը դրանք հարմար է դարձնում մեծածավալ արդյունաբերական արտադրության համար: Բացի այդ, ուղղահայաց մանրացման ջրաղացները կարող են ճկուն կերպով կարգավորվել տարբեր նյութերի տեսակների և մանրացման պահանջների համաձայն, ինչը դրանք ավելի հարմար է դարձնում շահագործման համար: Ընդհանուր առմամբ, ուղղահայաց մանրացման ջրաղացները առաջադեմ մանրացման սարքավորումներ են, որոնք տարբեր հանքաքարի հումքը վերամշակում են մանր փոշու՝ մանրացման գլանների և մանրացման սկավառակների համագործակցության միջոցով, և կարևոր դեր են խաղում բազմաթիվ արդյունաբերական ոլորտներում: Մանրացման ջրաղացի վերաբերյալ լրացուցիչ տեղեկությունների կամ գնանշման հարցման համար խնդրում ենք կապվել մեզ հետ:
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 30-2024