Գոյություն ունի պողպատե և լիթիումային խարամի փոշիների վերամշակման տեխնոլոգիա: Որպես շինանյութեր կարող են օգտագործվել հատիկավոր դոմնային վառարանի խարամից, լեպիդոլիտային խարամից և պողպատե խարամից պատրաստված կոմպոզիտային փոշի: Այսպիսով, ինչպե՞ս արտադրել լիթիումային և պողպատե խարամի կոմպոզիտային փոշի: Այսօր HCM Machinery-ն՝ խարամի ուղղահայաց աղացների արտադրողը, կներկայացնի այն ձեզ:

Պողպատե խարամը պարունակում է ակտիվ հանքանյութեր, ինչպիսիք են դիկալցիումի սիլիկատը և ֆեռոալյումինատը, որոնք նման են ցեմենտին և ունեն հիդրավլիկ գելացման հատկություններ: Հետևաբար, այն կարող է օգտագործվել որպես հումք և խառնուրդ՝ առանց կլինկերի կամ ավելի քիչ կլինկեր պարունակող ցեմենտի արտադրության համար: Միևնույն ժամանակ, պողպատե խարամն ունի բարձր խտության, բարձր ամրության, կոպիտ մակերեսի, լավ կայունության, մաշվածության դիմադրության և ամրության հատկություններ: Պողպատե խարամի փոշին կարող է օգտագործվել որպես խառնուրդ ցեմենտի և բետոնի համար: Այն կարող է ոչ միայն փոխարինել ցեմենտի 10-30%-ը հավասար քանակությամբ, այլև բարելավել բետոնի հետագա ամրությունը: Այն կարող է նվազեցնել CO2 արտանետումները ցեմենտի արտադրության ընթացքում, նվազեցնել շրջակա միջավայրի աղտոտվածությունը և պաշտպանել էկոլոգիական միջավայրը: Լիթիումի խարամը մնացորդ է, որը արտանետվում է սպոդումենի 1150-ից մինչև 1300 աստիճան բարձր ջերմաստիճանում կալցինացումից հետո, որից հետո ծծմբական թթվով արդյունահանված լիթիումի կարբոնատային կլինկերը լվացվում է պերկոլյացիայի և լվացման միջոցով: Ամեն տարի 1 տոննա լիթիումի աղ արտադրելու համար արտադրվում է մոտ 8-10 տոննա լիթիումի խարամ: Արտանետված լիթիումի մնացորդը զբաղեցնում է հողը, հեշտությամբ կորչում քամու և անձրևի մեջ և աղտոտում շրջակա միջավայրը՝ դառնալով ծանր բեռ ձեռնարկությունների համար: Պետք է իրականացվեն մեծ քանակությամբ փորձարարական հետազոտություններ և տեխնոլոգիական մշակումներ: Դատելով ցեմենտի և բետոնի փորձարարական հետազոտությունների արդյունքներից՝ լիթիումի խարամի փոշու ակտիվությունը՝ համեմատած սիլիցիումի փոշու, խարամի փոշու և թռչող մոխրի հետ, հետևյալ հերթականությամբ է. սիլիցիումի փոշի > լիթիումի խարամի փոշի > խարամի փոշի > թռչող մոխիր:

Հետևաբար, լիթիումի խարամի փոշին կարող է օգտագործվել բարձր ամրության բետոնի պատրաստման համար: Լիթիումի խարամի բետոնն ունի լավ մեխանիկական և անթափանցելիության հատկություններ: Այն կարող է բավարարել շենքերի, ինչպիսիք են լողավազանները և նկուղները, հատուկ պահանջները: Այն նաև ունի գերազանց հակամաշողական հատկություններ և ավելի հարմար է մայրուղիների մայթերի, քաղաքային փողոցների, կայանատեղիների և այլ շենքերի համար: Լիթիումի խարամի պողպատե խարամի կոմպոզիտային փոշի պատրաստելիս որոշակի դժվարություն կա դրա մանրացման մեջ՝ պայմանավորված կարծրության և նուրբության մեծ տարբերություններով, ինչպես նաև առանձին նյութերի մանրացման աստիճանով: Այսպիսով, ինչպե՞ս արտադրել լիթիումի խարամ և պողպատե խարամի կոմպոզիտային փոշի: Ուղղահայաց խարամի աղացը, որը արտադրվում է...HCM մեքենաներիդեալական սարքավորում է լիթիումի խարամի և պողպատի խարամի կոմպոզիտային փոշի մանրացնելու համար: Ինչպե՞ս արտադրել լիթիումի խարամի և պողպատի խարամի կոմպոզիտային փոշի: Լիթիումի խարամի և պողպատի խարամի կոմպոզիտային փոշի արտադրելու ուղղահայաց աղաց-գործընթացի հոսքը հետևյալն է.

1. Նախնական մշակում. պողպատե խարամի վերամշակման և մետաղի վերամշակման փուլից ստացված պողպատե խարամի պոչերը ուղարկել պողպատե խարամի հիմնական խառնման տարայի մեջ, իսկ լիթիումային խարամը՝ լիթիումային խարամի օժանդակ խառնման տարայի մեջ։

2. Խառը խարամի պատրաստում. Պողպատե խարամի պոչերը և լիթիումի խարամը խառնվում են 9~6:1~4 քաշային բաղադրիչների հարաբերակցությամբ՝ համապատասխան քանակական սնուցիչների միջոցով, այնուհետև մտնում են պտուտակային փոխակրիչի մեջ, ապա պտուտակային փոխակրիչի միջոցով ուղարկվում են ուղղահայաց աղաց և անմիջապես աղացվում։

3. Ուղղահայաց ջրաղաց. Վերահսկեք ուղղահայաց ջրաղացի հղկող գլանային ճնշումը, հղկող սկավառակի ծածկույթի թեքության անկյունը, ուղղահայաց ջրաղացի ջերմաստիճանը և օդի ծավալը՝ որակյալ պողպատե խարամ, լիթիումի խարամի կոմպոզիտային փոշի և չորակավորված պողպատե խարամ, լիթիումի խարամի կոմպոզիտային հղկող վերադարձի նյութ ստանալու համար։

4. Ուղղահայաց աղացով աղալուց հետո ստացված պողպատե խարամը և լիթիումի խարամային կոմպոզիտային աղալու նյութերը մագնիսականորեն բաժանվում և երկու անգամ արդուկվում են թիվ 3 ինքնաբեռնվող էլեկտրամագնիսական երկաթի հեռացնողով և թիվ 1 չոր փոշու մշտական ​​մագնիսով թմբուկային մագնիսական բաժանիչով, այնուհետև այն թիվ 1 վերելակից ուղարկվում է ուղղահայաց աղացի վերին մաս, և կտորը թրթռվում է թրթռացող սնուցիչով: Կտորի նյութական շերտի հաստությունը 20 մմ-ից պակաս է, իսկ նյութական շերտի լայնությունը նույնն է, ինչ թիվ 2 չոր փոշու մշտական ​​մագնիսով թմբուկային մագնիսական բաժանիչի մագնիսական գլանը: Այն մտնում է թիվ 2 չոր փոշու մեջ: Մշտական ​​մագնիսով թմբուկային մագնիսական բաժանիչով երեք անգամ մագնիսական բաժանումից և երկաթի հեռացումից հետո այն ուղարկվում է ուղղահայաց աղացի մյուս մուտքը՝ պտուտակային փոխադրիչի մուտքի վերևում, և մտնում է ուղղահայաց աղաց՝ կրկին աղալու համար: Ընտրված խարամային երկաթը և մագնիսականորեն բաժանված փոշին համապատասխանաբար մտնում են խարամի մեջ: Երկաթի պահեստ և մագնիսական բաժանման փոշու պահեստ:

5. Ուղղահայաց աղացով մանրացումից հետո ստացված որակյալ պողպատե խարամի և լիթիումային խարամի կոմպոզիտային փոշին մտնում է պողպատե խարամի և լիթիումային խարամի կոմպոզիտային փոշու պահեստ:

Ուղղահայաց ջրաղացի տեխնոլոգիական գործընթաց producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com