Արդյունաբերական սիլիցիումի փոշին սիլիցիումային օրգանոսիլիցիումային պոլիմերների սինթեզի հիմնական հումքն է սիլիցիումային քիմիական արդյունաբերության մեջ, ինչպես նաև սիլիցիումի սոլի արտադրության հիմնական նյութը։ Արդյունաբերական սիլիցիումի փոշին ամորֆ սիլիցիումի վերածելուց հետո այն Չոխրալսկու մեթոդով վերամշակվում է մոնոբյուրեղային սիլիցիումի։ Սիլիցիումային թիթեղը անհրաժեշտ կիսահաղորդչային նյութ է էլեկտրոնիկայի և տեղեկատվական տեխնոլոգիաների արդյունաբերության մեջ։ Արդյունաբերական սիլիցիումի փոշուց հետագա մշակումից և մաքրումից հետո արտադրված պոլիսիլիցիումը արևային ֆոտովոլտային մարտկոցների արտադրության հիմնական հումքն է։ Այն նաև նպաստում է պողպատի կարծրացմանը։սիլիցիումաղացման գործարան Արդյունաբերությունը հսկայական է։ Հետևաբար, ինչպե՞ս արտադրել սիլիցիումի փոշի։ Ահա թե ինչն է հետաքրքրում շատ ներդրողների.

Ինչպե՞ս արտադրել սիլիցիումի փոշի։ Բարձր մաքրության սիլիցիումի փոշու խորը մշակումը կիրառում է ֆիզիկական մեթոդներ՝ արդյունաբերական սիլիցիումի փոշին մշակելու և մաքրելու համար։ Այս տեխնոլոգիան որպես արտադրական նյութ օգտագործում է սովորական արդյունաբերական սիլիցիումը։ Սովորական արդյունաբերական սիլիցիումը մշակվում է ֆիզիկական մեթոդներով և կառավարվում է ավտոմատ օպերացիոն համակարգով՝ որակը բարելավելու, խառնուրդները վերացնելու, սիլիցիումի բյուրեղի կարծրությունը պահպանելու և կառուցվածքը չփոխելու համար։ Բարձր մաքրության սիլիցիումի գոլորշի։ Սիլիցիումի փոշու արտադրության գործընթաց. Որակավորված արդյունաբերական սիլիցիումը մաքուր ջրով լվանալուց հետո այն մանրացվում է փոքր մասնիկների։ Էլեկտրամագնիսական առաջնային ընտրությունից հետո այն ուղարկվում է առաջին և երկրորդ մակարդակի սիլիցիումի Ռեյմոնդի ջրաղացներ և սուպեր-Ռեյմոնդի ջրաղացներ՝ մինչև 200-400 մեշ մանրացման համար։ Գործընթացում ավելացվում է համապատասխան քանակությամբ մաքուր ջուր, և մանրացված սիլիցիումի հեղուկը հոսում է նստեցման բաք՝ հեղուկի նստեցման համար, ապա ավելացվում է 6 թթվային արժեք ունեցող կատալիզատոր՝ 2-3 ժամ խառնելու համար՝ սիլիցիումի հեղուկում խառնուրդները նստեցնելու համար։ Այն մանրացվում է էլեկտրամագնիսական ընտրության և զտման համար, և վերջապես մտնում է վակուումային փաթեթավորման մեջ ցիկլոնային հավաքման սարքավորումների միջոցով։

Սիլիցիումի մանրացման աղացի սարքավորումները բաղկացած են մաքրման սարքից, առաջնային մագնիսական բաժանումից, մանրացման համակարգից, նստվածքի համակարգից, չորացման համակարգից, մագնիսական բաժանումից և ցիկլոնային հավաքման համակարգից: Օժանդակ հարմարություններից են էլեկտրամատակարարման համակարգը և ջրի մաքրման համակարգը: Սիլիցիումի փոշու արտադրության սարքավորումների հիմնական մեքենաներն են՝սիլիցիում Ռեյմոնդի ջրաղաց, նստվածքացման համակարգ, մագնիսական բաժանում, ցիկլոնային հավաքիչ, վերականգնման համակարգ, քամու ջարդիչ, մաքուր ջրի սարք, առանցքային հոսքի մեքենա։ Էլեկտրական սարքավորումները ներառում են տրանսֆորմատոր, բարձր լարման պահարան, ցածր լարման կառավարման համակարգ, էլեկտրաէներգիայի բաշխում, շրջակա միջավայրի պաշտպանության փոշու հեռացման սարքավորումներ։

Մաքրման համակարգ. Այն բաղկացած է էլեկտրական գլանային մաղից և բարձր ճնշման ջրային ատրճանակից: Գլանային մաղի պտտվելուց հետո բարձր ճնշման ջրային ատրճանակը մաքրում է սիլիկոնային բլոկի վրայի խառնուրդները և փոխանցման գոտին օգտագործում է առաջին մակարդակի սիլիկոնային Ռեյմոնդ ջրաղաց՝ մանրացման համար:

Առաջնային մագնիսական բաժանում. Այն բաղկացած է էլեկտրամագնիսական բաժանիչից և մագնիսական բաժանման գոտուց: Առաջին մակարդակի սիլիցիումային Ռեյմոնդի աղացով արտադրված սիլիցիումային փոշին ունի 10-20 մեշ նուրբություն: Մագնիսական բաժանման գոտին կլանում է սիլիցիումային փոշու մեջ առկա երկաթային նյութերը:

Մանրացման համակարգ. Այն բաղկացած է երկրորդային սիլիցիումային Ռեյմոնդի աղացից և սիլիցիումային գերմանր Ռեյմոնդի աղացից: Առաջնային մագնիսական բաժանումից հետո սիլիցիումի փոշին փոխադրիչ ժապավենի միջոցով մտնում է երկրորդային սիլիցիումային Ռեյմոնդի աղաց և մանրացվում է մինչև 200 մեշ, որից հետո մանրացման գործընթացին ավելացվում է մաքուր ջուր: Սառեցնելու և փոշին հեռացնելու համար երկրորդ փուլի սիլիցիումային Ռեյմոնդի աղացով մանրացված սիլիցիումային խառնուրդը մտնում է գերմանր Ռեյմոնդի աղաց և մանրացնում մինչև 400 մեշ:

Նստեցման համակարգ. Այն բաղկացած է նստեցման բաքից և ֆիլտրից: Սիլիցիումի փոշու խառնուրդը մանրացվում է մինչև 400 մեշ հաստությամբ, քայքայվող թթուն ավելացվում է նստեցման բաք, և քայքայման թթուն անընդհատ խառնվում է՝ սիլիցիումի փոշու մեջ առկա կալցիումի և ալյումինի հետ ռեակցիայի մեջ մտնելու համար: Չորացման համակարգ:

Չորացման համակարգ. Այն բաղկացած է չորացնող հեղուկից և չորացնող սարքից: Սիլիցիումային փոշու հեղուկը ջրազրկվում է չորացնող սարքում և մտնում չորացնող սարք՝ չորացման համար:

HCMilling-ը (Գուիլին Հոնչենգ), որպես սիլիցիումի փոշու արտադրության սարքավորումների արտադրող, մեր Raymond ջրաղացը և գերնուրբ ջրաղացը սիլիցիումի մանրացման ջրաղացի սարքավորումների հիմնական սարքավորումներն են: Այն կարող է մշակել 80-2500 մեշ գերնուրբ սիլիցիումի փոշի, որը լայնորեն կիրառվում է շուկայում և ունի լավ համբավ: Այն կարող է նաև հագեցած լինել սիլիցիումի փոշու արտադրության համար նախատեսված լրացուցիչ սարքավորումների ամբողջական հավաքածուով: Եթե ​​ունեք համապատասխան գնման կարիքներ, խնդրում ենք զանգահարել մեզ՝ սարքավորումների մասին ավելին իմանալու համար:

Ստատիկ էլեկտրամագնիսական բաժանման համակարգ. Այն բաղկացած է օդային ջարդիչից և ստատիկ էլեկտրամագնիսական բաժանիչից: Չորացրած սիլիցիումի փոշին օդով մանրացվում է փոշու, իսկ սիլիցիումի փոշու մեջ պարունակվող երկաթի եռօքսիդը և երկաթը ներծծվում են ստատիկ էլեկտրամագնիսական բաժանիչի կողմից:

Ցիկլոնային հավաքման համակարգ. Այն բաղկացած է ցիկլոնային հավաքիչից և սիլոսից: Մշակված սիլիցիումի փոշին հավաքվում է ցիկլոնային հավաքիչի կողմից, ապա մտնում է սիլոս:

Եթե ​​​​ցանկանում եք ավելին իմանալ սիլիկոնային փոշու արտադրության սարքավորումների և գործընթացի մասինսիլիցիումաղացման գործարան, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.