Շիճուկի մանրացումը փոշու վերածելը շատ տարածված է ցեմենտի և շինանյութերի արդյունաբերության մեջ: Այսպիսով, ո՞րն է շիճուկի մանրացման գործարանի արտադրական գծի գործընթացը: Ի՞նչ արտադրական օղակներ են ներառված…խարամի մանրացման գործարան, և ինչ սարքավորումներ են սովորաբար օգտագործվումխարամի մանրացման գործարան արտադրական գիծ։

Շլամի լրիվ անվանումը՝ հատիկավոր դոմնային վառարանի խարամ, որը տաք խարամ է, որը դոմնային վառարանից արտանետվում է երկաթի և պողպատի գործարանի կողմից թուջի հալեցումից հետո: Շլամի դուրս գալուց հետո այն անմիջապես լցվում է ջրի մեջ՝ սառեցման համար, ուստի այն նաև կոչվում է ջրային խարամ: Մեր ցեմենտի և շինանյութերի արդյունաբերության մեջ լայնորեն օգտագործվող ցեմենտային նյութը հանքային փոշին է, որը ստացվում է խարամի, այսինքն՝ խարամի փոշու միջոցով: Հետևաբար, պողպատաձուլարանի մոտ սովորաբար կառուցվում են մեծ աղացման կայաններ՝ ցեմենտի կլինկերը և հանքային փոշին մանրացնելու համար: Շլամը կարող է խառնվել ցեմենտի կլինկերի հետ՝ խարամ-ցեմենտ ստանալու համար, կամ այն ​​կարող է առանձին մանրացվել, ապա խառնվել:

Արտադրական գծի հոսքը խարամի մանրացման գործարան կախված է աղացման գործարանից և օգտագործվող գործընթացի նախագծումից: Կան խարամի մանրացման բազմաթիվ տեսակի սարքավորումներ, ինչպիսիք են՝խարամի ուղղահայաց գլանային ջրաղաց, գնդային ջրաղաց, գլանային ջրաղաց, ձողային ջրաղաց և այլն: Էներգիայի սպառման և շրջակա միջավայրի պաշտպանության տեսանկյունից: Խարամի ուղղահայաց գլանային ջրաղացն ունի ակնհայտ առավելություններ, ուստի այն նաև ողջունվում է ներքևի հոսանքի հաճախորդների մեծամասնության կողմից: Գործընթացըխարամի ուղղահայաց գլանային ջրաղացԱրտադրական գիծը հիմնականում ներառում է հետևյալ կապերը.

1. Մանրացում. խոշոր խարամը նախ պետք է մանրացվի, իսկ մանրացման մեջ մտնող մասնիկի չափը պետք է լինի 3 սմ-ից պակաս։

2. Չորացում + մանրացում. մանրացված նյութերը հավասարաչափ լցվում են ջրաղացի մեջ և մանրացվում են հղկող գլանակի ուժի տակ։ Հղկող գազը հոսում է տաք օդային վառարանի միջով՝ տաքացնելու համար, ապա կարող է չորացնել նյութերը։

3. Գնահատում. մանրացված նյութը պայթեցվում է օդի հոսքով դեպի դասակարգիչ, և որակյալ նյութը սահուն անցնում է, իսկ ոչ որակյալ նյութը շարունակում է հետ ընկնել և մանրացնել:

4. Հավաքագրում. տեսակավորված որակյալ նյութերը մտնում են իմպուլսային փոշու հավաքիչ՝ նյութը և գազը բաժանելու համար։ Հավաքված նյութերը արտանետման փականի միջոցով ուղարկվում են հաջորդ գործընթաց։ Օդի հոսքի մեծ մասը մասնակցում է հաջորդ ցիկլին, իսկ ավելորդ օդի հոսքը արտանետվում է մթնոլորտ։

5. Փոխադրում. իմպուլսային փոշու հավաքիչի տակ գտնվող արտանետման փականը կարող է ուղղակիորեն բեռնվել և տեղափոխվել նշանակման վայր մեծածավալ մեքենայի միջոցով, կամ ուղարկվել պատրաստի արտադրանքի պահեստ՝ փոխադրման մեխանիզմի միջոցով պահեստավորման համար:

Վերը նշվածը գործընթացի պարզ ներածություն էխարամի ուղղահայաց գլանային ջրաղացարտադրական գիծ։ Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է ավելին իմանալ դրա մասին, խնդրում ենք զանգահարել մեզ։