Չինաստանի արդյունաբերական պինդ թափոնները հիմնականում պոչամբարներ են, թռչող մոխիր, ածխի գանգե, հալման խարամ, ածխի այրման խարամ և ծծմբազերծման գիպս: Պինդ թափոններից շինանյութերի պատրաստումը գրավում է ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն: Հետազոտողները բարելավել են շինանյութերի արդյունաբերության մեջ պինդ թափոնների համապարփակ օգտագործման մակարդակը՝ սարքավորումների և տեխնոլոգիաների կատարելագործման, հետազոտման և զարգացման միջոցով: Միևնույն ժամանակ, տարբեր երկրներ ընդունել են օժանդակ օրենքներ և կանոնակարգեր՝ խթանելու ձեռնարկությունների պինդ թափոնների օգտագործման նկատմամբ ոգևորությունը, այդպիսով որոշակիորեն բարելավելով արդյունաբերական պինդ թափոնների ազդեցությունը շրջակա միջավայրի վրա: Որպես երկաթի պոչամբարների մանրացման գործարանի արտադրող, մեր...երկաթի պոչամբարների ուղղահայաց գլանային ջրաղաց լայնորեն օգտագործվել է երկաթի պոչամբարների ավազի մանրացման շինանյութերի համապարփակ օգտագործման նախագծում: HCMilling-ը (Գուիլին Հոնչենգ) կներկայացնի երկաթի պոչամբարներից շինանյութեր պատրաստելու տեխնոլոգիան:

1. Կալցինացված ցեմենտային կլինկեր

Երկաթի պոչամբարը հարուստ է երկաթի տարրով, որը կարող է փոխարինել երկաթի փոշուն որպես ցեմենտի կլինկերի արտադրության հումք: Ցեմենտի կլինկերի այրումը կրաքարի, քվարցային ավազի և երկաթի պոչամբարների հետ որպես հումք կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել ցեմենտի կալցինացման ջերմաստիճանը և արժեքը, սակայն խառնման քանակը սահմանափակ է, և խառնման չափազանց քանակը զգալիորեն կնվազեցնի ցեմենտի ամրությունը: Ներկայումս ցեմենտի կլինկերի կալցինացման համար օգտագործվող երկաթի պոչամբարների քանակը կազմում է ընդամենը մոտ 15%: Անհրաժեշտ է մշակել նոր սարքավորումներ և նոր տեխնոլոգիաներ՝ երկաթի պոչամբարների քանակը բարելավելու և ցեմենտային արտադրանքի որակը ապահովելու համար:

2. Բետոնի ագրեգատ

Երկաթե պոչերի բարձր կարծրությունը հիմնականում պայմանավորված է ներքին քվարցային փուլով, որի մասնիկների չափը մոտ է որոշ բնական գետի ավազին և արհեստական ​​ավազին, և կարող է խառնվել բետոնի մեջ որպես լցանյութ: Մոտ 40 ՄՊա 28d ամրությամբ բետոնը կարող է պատրաստվել՝ օգտագործելով 1 մմ-ից պակաս մասնիկների չափի երկաթե պոչեր՝ բնական գետի ավազը որպես մանր լցանյութ փոխարինելու համար: Լցանյութի տեսակավորման օպտիմալացման հիման վրա, երկաթե պոչերի և մեքենայական ավազի կոմպոզիտային օգտագործումը որպես լցանյութ կարող է ոչ միայն բավարարել բետոնի նյութերի պահանջները, այլև ունենալ ավելի լավ կայունություն, քան երկաթե պոչերը և բնական գետի ավազը, ինչը ավելի նպաստավոր է բետոնի որակի վերահսկման համար: Ինչ վերաբերում է ներկայիս հարստացման գործընթացին, մետաղի վերականգնման արագությունը բարելավելու համար երկաթե պոչերի մասնիկները դառնում են ավելի մանր և մանր, ինչը դժվար է համապատասխանել խոշոր լցանյութի ստանդարտին և կիրառել սովորական բետոնի վրա:

3. Բետոնի հանքային խառնուրդ

Հանքային խառնուրդները հիմնականում կազմված են ամորֆ սիլիցիումային, կրային և ալյումինե նյութերից, որոնք կարևոր դեր են խաղում բետոնի կոմպակտության, անթափանցելիության և ամրության բարելավման գործում: Դրանք կարող են միաժամանակ նվազեցնել ցեմենտի սպառումը և նվազեցնել հիդրատացիայի ջերմությունը: Հետևաբար, ցեմենտի արդյունաբերության կայուն զարգացման համար կարևոր է գտնել նոր հանքային խառնուրդներ: Երկաթի պոչամբարների հիմնական հանքային փուլը սովորաբար քվարցն է, որը բնական վիճակում քիչ պոցոլանային ակտիվություն ունի: Երկաթի պոչամբարների «պոցոլանային ակտիվությունը» բարելավելու եղանակը դարձել է ժամանակակից հետազոտողների հիմնական թեման: Որպես երկաթի պոչամբարների ակտիվացման ամենատարածված մեթոդներից մեկը, մեխանիկական մանրացումը կարող է նվազեցնել երկաթի պոչամբարների ակտիվացման էներգիան և առաջացնել ավելի շատ ցանցային արատներ և պլաստիկ դեֆորմացիա: Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ մեխանիկական մանրացումը կարող է խթանել երկաթի պոչամբարների բնորոշ հանքային փուլերի պոցոլանային ակտիվությունը: Մեխանիկորեն մանրացված հանքանյութերի մասնիկների չափի նվազմանը զուգընթաց, քվարցը կարող է ռեակցիայի մեջ մտնել ցեմենտի խառնուրդի մեջ գտնվող Ca (OH)2-ի հետ՝ առաջացնելով ամորֆ հիդրատացված կալցիումի սիլիկատային գել և էտրինգիտի բյուրեղ և այլ հիդրատացիոն արգասիքներ: Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ երբ մեխանիկական հղկումը տևում է ավելի քան 40 րոպե, երկաթի պոչերի սուր անկյունը զգալիորեն նվազում է, ավելի շատ մանր մասնիկներ են ի հայտ գալիս, և միատարրությունը աստիճանաբար բարելավվում է: Անհիդրիտային երկաթի պոչերի կալցիումի օքսիդային համակարգում մեխանիկական հղկման սիլիցիումային երկաթի պոչերը կարող են խառնվել 30%-ի հետ՝ 32.5 ցեմենտ ստանալու համար: Ջրի կապակցանյութի ցածր հարաբերակցության դեպքում, մանր երկաթի պոչերի փոշին կարող է զգալիորեն նպաստել կոմպոզիտային ցեմենտային մածուկի վաղ հիդրատացիային, շաղախի ծակոտիների կառուցվածքն ավելի կոմպակտ դարձնել և բարելավել վաղ ամրությունը: Երկաթի պոչերի տեսակարար մակերեսի մակերեսի մեծացումը ակնհայտ ազդեցություն չունի դրա ակտիվության ինդեքսի բարելավման վրա. չորացման ջերմաստիճանի փոփոխությունը կարող է զգալիորեն բարձրացնել ակտիվության ինդեքսը վաղ փուլում (7դ), բայց քիչ ազդեցություն ունի ակտիվության ինդեքսի վրա ուշ փուլում (28դ): Երկաթի պոչերի խարամային կոմպոզիտային համակարգի համար ակտիվության ինդեքսը կարող է բարելավվել հղկման մեխանիզմի բարելավմամբ, այդպիսով բարելավելով բետոնի դիմացկունությունը: Ջրի վերականգնող նյութի ողջամիտ օգտագործումը կարող է սովորական բետոնի մեջ երկաթի պոչերի պարունակությունը 30%-ից հասցնել 40%-ի: Երկաթի պոչերի մանրացումը կարող է բարելավել մանրացման արդյունավետությունը իր սեփական ազդեցության միջոցով, այդպիսով խթանելով երկաթի պոչերի պոցոլանային ակտիվությունը: Երկաթի պոչերի, խարամի, կլինկերի և գիպսային կոմպոզիտային ցեմենտային նյութերի հարաբերակցությունը օպտիմալացնելով՝ կարելի է պատրաստել ազգային ստանդարտին համապատասխանող գերբարձր արդյունավետության բետոն:

HLM երկաթի պոչամբարներ ուղղահայաց գլանային ջրաղաց for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.