1. Հարմար նյութական շերտի հաստություն

Ուղղահայաց աղացը աշխատում է նյութական շերտի մանրացման սկզբունքով: Կայուն նյութական շերտը ուղղահայաց աղացի շարունակական և կայուն աշխատանքի նախապայմանն է: Եթե նյութական շերտը չափազանց հաստ է, մանրացման արդյունավետությունը ցածր կլինի. եթե նյութական շերտը չափազանց բարակ է, դա հեշտությամբ կառաջացնի աղացի թրթռում: Գլանաձև թևքի և մանրացման սկավառակի ծածկույթի վաղ օգտագործման ժամանակ նյութական շերտի հաստությունը կարգավորվում է մոտ 130 մմ-ի վրա, ինչը կարող է ձևավորել կայուն նյութական շերտ և կարգավորել ուղղահայաց աղացի հիմնական մեքենայի բեռը՝ այն տատանելու համար ողջամիտ սահմաններում:

Երբ ուղղահայաց աղաց-գլանաձև թևքերի և ծածկույթի թիթեղների օգտագործումը անցել է գործարկման ժամանակահատվածը, նյութական շերտի հաստությունը պետք է համապատասխանաբար մեծացվի մոտ 10 մմ-ով, որպեսզի նյութական շերտն ավելի կայուն լինի, կարողանա ապահովել լավագույն հղկման ազդեցությունը և մեծացնի ժամային արտադրողականությունը։ Գլանաձև թևքերը և ծածկույթի թիթեղները մաշվում են ուշ փուլում, նյութական շերտի հաստությունը պետք է վերահսկվի 150~160 մմ-ի վրա, քանի որ նյութական շերտը անհավասարաչափ է բաշխված մաշվածության ուշ փուլում, հղկման ազդեցությունը վատ է, նյութական շերտի կայունությունը վատ է, և տեղի կունենա մեխանիկական դիրքավորման քորոցին հարվածելու երևույթ։ Հետևաբար, պահող օղակի բարձրությունը պետք է ժամանակին կարգավորվի ուղղահայաց աղաց-գլանաձև թևքի և ծածկույթի թիթեղի մաշվածությանը համապատասխան՝ նյութական շերտի ողջամիտ հաստությունը վերահսկելու համար։

Կենտրոնական կառավարման գործողության ընթացքում նյութական շերտի հաստությունը կարելի է գնահատել՝ դիտարկելով այնպիսի պարամետրերի փոփոխությունները, ինչպիսիք են ճնշման տարբերությունը, հոսանքը, աղացի թրթռումը, մանրացման ելքի ջերմաստիճանը և խարամի արտանետման դույլի հոսանքը, և կայուն նյութական շերտը կարելի է վերահսկել՝ կարգավորելով մատակարարումը, մանրացման ճնշումը, քամու արագությունը և այլն, և կատարելով համապատասխան կարգավորումներ. մեծացնելով մանրացման ճնշումը, մեծացնելով նուրբ փոշու նյութը, և նյութական շերտը կդառնա ավելի բարակ. փոքրացնելով մանրացման ճնշումը, և մանրացման սկավառակի նյութը կդառնա ավելի կոպիտ, և համապատասխանաբար խարամազը կդառնա ավելի մեծ, և նյութական շերտը կդառնա ավելի հաստ. աղացում քամու արագությունը մեծանում է, և նյութական շերտը կդառնա ավելի հաստ: Շրջանառությունը նյութական շերտը դարձնում է ավելի հաստ. քամու նվազեցումը նվազեցնում է ներքին շրջանառությունը, և նյութական շերտը կդառնա ավելի բարակ: Բացի այդ, մանրացման նյութերի համապարփակ խոնավության պարունակությունը պետք է վերահսկվի 2%-ից 5%-ի սահմաններում: Նյութերը չափազանց չոր են և չափազանց նուրբ՝ լավ հեղուկություն ունենալու համար, և դժվար է կայուն նյութական շերտ ձևավորել: Այս պահին պետք է համապատասխանաբար բարձրացնել պահպանող օղակի բարձրությունը, նվազեցնել մանրացման ճնշումը կամ նվազեցնել մանրացման ճնշումը: Ջուրը ցողվում է ներսում (2%~3%)՝ նյութի հոսունությունը նվազեցնելու և նյութական շերտը կայունացնելու համար։

Եթե ​​նյութը չափազանց խոնավ է, խառնման կայանը, ժապավենային կշեռքը, օդային փականի փականը և այլն կդատարկվեն, կխրվեն, կխցանվեն և այլն, ինչը կազդի աղացի կայուն աշխատանքի վրա, այդպիսով ազդելով կայանի ժամանակի վրա: Վերոնշյալ գործոնների համադրությունը, կայուն և ողջամիտ նյութական շերտի վերահսկումը, աղացի ելքի ջերմաստիճանի և ճնշման տարբերության մի փոքր ավելի բարձր պահպանումը, ինչպես նաև նյութի լավ շրջանառության ավելացումը լավ շահագործման մեթոդներ են արտադրությունը մեծացնելու և էներգիա խնայելու համար: Առաջին փուլի աղացի ելքի ջերմաստիճանը սովորաբար կարգավորվում է 95-100℃ ջերմաստիճանում, որը համեմատաբար կայուն է, իսկ ճնշման տարբերությունը սովորաբար կազմում է մոտ 6000-6200Pa, որը կայուն է և բարձր արտադրողականություն ունի. երկրորդ փուլի աղացի ելքի ջերմաստիճանը սովորաբար կարգավորվում է մոտ 78-86℃ ջերմաստիճանում, որը համեմատաբար կայուն է, իսկ ճնշման տարբերությունը սովորաբար կազմում է 6800-7200Pa: Կայուն և արտադրողական է:

2. Վերահսկեք քամու ողջամիտ արագությունը

Ուղղահայաց աղացը քամու միջոցով աշխատող աղաց է, որը հիմնականում հենվում է օդային հոսքի վրա՝ նյութերի շրջանառությունն ու տեղափոխումը կատարելու համար, և օդափոխության քանակը պետք է համապատասխան լինի։ Եթե օդի ծավալը բավարար չէ, որակյալ հումքը ժամանակին դուրս չի բերվի, նյութական շերտը կխտանա, խարամի արտանետման ծավալը կաճի, սարքավորումների բեռը մեծ կլինի, և ելքը կնվազի։ Եթե օդի ծավալը չափազանց մեծ է, նյութական շերտը չափազանց բարակ կլինի, ինչը կազդի աղացի կայուն աշխատանքի վրա և կբարձրացնի օդափոխիչի էներգիայի սպառումը։ Հետևաբար, աղացի օդափոխության ծավալը պետք է համապատասխանի ելքին։ Ուղղահայաց աղացի օդի ծավալը կարող է կարգավորվել օդափոխիչի արագության, օդափոխիչի միջնորմի բացվածքի և այլնի միջոցով։ Վերջին գնանշման համար խնդրում ենք կապվել։ HCM մեքենաներ (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com