Սիլիցիումի միկրոփոշին ոչ թունավոր, անհամ և աղտոտվածությունից զերծ անօրգանական ոչ մետաղական նյութ է, որը պատրաստվում է բնական քվարցից (SiO2) կամ հալեցված քվարցից (բնական քվարցի ամորֆ SiO2՝ բարձր ջերմաստիճանում հալվելուց և սառեցումից հետո)՝ մանրացման, մանրացման, լողացման, թթու մաքրման, բարձր մաքրության ջրի մշակման և այլ գործընթացների միջոցով: Ի՞նչ կիրառություններ ունի սիլիցիումի փոշին: HCMilling (Գուիլին Հոնչենգ) ընկերությունը արտադրողն է:սիլիկոնային միկրոփոշու մանրացման ջրաղացՀետևյալը նկարագրում է սիլիցիումի միկրոփոշու օգտագործումը.

Սիլիցիումային միկրոփոշու բնութագրերն են՝ բեկման ցուցիչ՝ 1.54-1.55, Մոհսի կարծրություն՝ մոտ 7, խտություն՝ 2.65 գ/սմ3, հալման կետ՝ 1750 ℃, դիէլեկտրիկ հաստատուն՝ մոտ 4.6 (1 ՄՀց): Դրա հիմնական ցուցանիշներն են՝

(1) Լավ մեկուսացում. սիլիցիումի փոշու բարձր մաքրության, ցածր խառնուրդների պարունակության, կայուն աշխատանքի և գերազանց էլեկտրական մեկուսացման շնորհիվ, կարծրացված արտադրանքն ունի լավ մեկուսացման աշխատանք և աղեղային դիմադրություն:

(2) Այն կարող է նվազեցնել էպօքսիդային խեժի կարծրացման ռեակցիայի էկզոթերմիկ գագաթնակետային ջերմաստիճանը, նվազեցնել կարծրացված արտադրանքի գծային ընդարձակման գործակիցը և կծկումը, այդպիսով վերացնելով կարծրացված արտադրանքի ներքին լարվածությունը և կանխելով ճաքերի առաջացումը։

(3) Կոռոզիայի դիմադրություն. սիլիցիումի միկրոփոշին հեշտությամբ չի փոխազդում այլ նյութերի հետ և քիմիապես չի փոխազդում թթուների և ալկալիների մեծ մասի հետ։ Դրա մասնիկները հավասարաչափ ծածկված են առարկայի մակերեսով՝ ապահովելով ուժեղ կոռոզիոն դիմադրություն։

(4) Մասնիկների չափի դասակարգումը ողջամիտ է, ինչը կարող է նվազեցնել և վերացնել նստվածքագոյացումը և շերտավորումը օգտագործման ընթացքում։ Այն կարող է բարձրացնել կարծրացված արտադրանքի ձգման և սեղմման ամրությունը, բարելավել մաշվածության դիմադրությունը, մեծացնել կարծրացված արտադրանքի ջերմային հաղորդունակությունը և մեծացնել կրակի դիմադրությունը։

(5) Սիլանի միացնող նյութով մշակված սիլիցիումի փոշին լավ թրջվող է տարբեր խեժերի նկատմամբ, լավ կլանման կատարողականություն ունի, հեշտ խառնվում է և չի կուտակվում։

(6) Սիլիցիումի փոշու ավելացումը որպես լցանյութ օրգանական խեժին ոչ միայն բարելավում է կարծրացված արտադրանքի հատկությունները, այլև նվազեցնում է արտադրանքի արժեքը։

Սիլիկոնային փոշու հիմնական կիրառությունները.

(1) Կիրառումը CCL-ում. Սիլիցիումի միկրոփոշին ֆունկցիոնալ լցանյութի տեսակ է: Այն կարող է բարելավել CCL-ի մեկուսացումը, ջերմահաղորդականությունը, ջերմային կայունությունը, թթվային և ալկալային դիմադրությունը (բացառությամբ HF-ի), քայքայման դիմադրությունը և կրակակայունությունը, բարելավել տախտակի ծռման ամրությունը և չափային կայունությունը, նվազեցնել տախտակի ջերմային ընդարձակման արագությունը և բարելավել CCL-ի դիէլեկտրիկ հաստատունը: Միևնույն ժամանակ, սիլիցիումի միկրոփոշին լայնորեն օգտագործվում է պղնձապատ լամինատների արդյունաբերության մեջ՝ իր հարուստ հումքի և ցածր գնի շնորհիվ, ինչը կարող է նվազեցնել պղնձապատ լամինատի արժեքը:

(2) Կիրառումը էպօքսիդային խեժային ծաղկամանների մեջ. Որպես էպօքսիդային խեժային ծաղկամանների տարածված լցոնիչներից մեկը, սիլիցիումի միկրոփոշին ակնհայտ դեր ունի էպօքսիդային խեժի որոշ ֆիզիկական հատկությունների բարելավման գործում: Օրինակ, էպօքսիդային ծաղկամանների մեջ ակտիվ սիլիցիումի միկրոփոշի ավելացնելը կարող է զգալիորեն բարելավել էպօքսիդային ծաղկամանների հարվածային դիմադրությունը և նվազեցնել էպօքսիդային ծաղկամանների մածուցիկությունը:

(3) Կիրառումը էպօքսիդային պլաստիկե կնքիչում. էպօքսիդային ձուլման միացությունը (ԷՄԿ), որը հայտնի է նաև որպես էպօքսիդային խեժային ձուլման միացություն և էպօքսիդային պլաստիկե կնքիչ, փոշեձուլման միացության տեսակ է, որը խառնվում է էպօքսիդային խեժի հետ՝ որպես մատրիցային խեժ, բարձր արդյունավետության ֆենոլային խեժի հետ՝ որպես ամրացնող նյութ, լցանյութի հետ, ինչպիսին է սիլիցիումային միկրոփոշին, և տարբեր հավելանյութերի հետ։ ԷՄԿ-ի կազմի մեջ սիլիցիումային փոշին ամենաշատ օգտագործվող լցանյութն է, և սիլիցիումային փոշու և էպօքսիդային ձուլման միացության քաշային հարաբերակցությունը կազմում է 70%~90%։

Սիլիցիումի միկրոփոշու արտադրության գործընթացը ընդհանուր առմամբ նման է միմյանց՝ ըստ հումքի հանքաքարի հատկությունների, հանքաքարի մշակման միներալոգիայի և այլ բնութագրերի, ինչպես նաև օգտագործողների արտադրանքի որակի պահանջների: Բարձր մաքրության գերնուրբ սիլիցիումի փոշու արտադրությունը ստացվում է բարձր մաքրության ավազի նախապատրաստման հիման վրա հետագա գերնուրբ մանրացման կամ մանրացման դասակարգման միջոցով: Մշակման սարքավորումների ընտրությունը հատկապես կարևոր է, մասնավորապես՝ գերնուրբ մանրացման և գերնուրբ դասակարգման սարքավորումների ընտրությունը: Գերնուրբ մանրացման և գերնուրբ դասակարգման սարքավորումների ընտրությունը անմիջականորեն կազդի վերջնական արտադրանքի ստացման և որակի, ինչպես նաև փոշու մասնիկների ձևի վրա: HCMilling (Գուիլին Հոնչենգ) ընկերությունը, որպես սիլիցիումի միկրոփոշու մանրացման աղաց արտադրող, մեր HLMX սիլիցիումի միկրոփոշու ուղղահայաց աղացը իդեալական սարքավորում է գերնուրբ սիլիցիումի միկրոփոշի արտադրելու համար, որն ունի բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են մեծ տարողունակությունը, բարձր տեսակարար մակերեսը, ցածր խառնուրդների պարունակությունը և այլն: Երկրորդային օդի բաժանման դասակարգման համակարգը կարգավորված է, և դասակարգիչը և օդափոխիչը կառավարվում են հաճախականության փոխակերպման արագության կարգավորմամբ, ուստի փոշու բաժանման արդյունավետությունը բարձր է. Մեկ գլխիկով և բազմագլուխ փոշու կոնցենտրատորներն օգտագործվում են պատրաստի արտադրանքի մանրությունը արդյունավետորեն վերահսկելու համար: Պատրաստի արտադրանքի նրբությունը տատանվում է 3 μ M-ից մինչև 22 μ m: Կարելի է ձեռք բերել որակյալ արտադրանքի լայն տեսականի:

HCM-իսիլիկոնային միկրոփոշու մանրացման ջրաղացհաղթահարել է այլ գերնուրբ աղացների, ինչպիսիք են ավանդական օդային հոսքի աղացը և վիբրացիոն աղացը, ժամային 4-40 տ/ժ արտադրողականությամբ և նմանատիպ գերնուրբ աղացման սարքավորումների համեմատ շատ ավելի ցածր էներգիայի սպառմամբ։ Այն էկոլոգիապես մաքուր և էներգախնայող է։sԻլիկոն միկրոփոշու մանրացման ջրաղացԵթե ​​դուք ունեք համապատասխան պահանջներ, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ մանրամասների համար և տրամադրել հետևյալ տեղեկությունները մեզ.

Հումքի անվանումը

Արտադրանքի նրբությունը (ցանց/մկմ)

հզորություն (տ/ժ)