Լեպիդոլիտից լիթիումի արդյունահանման գործընթացի օպտիմալացման շնորհիվ լեպիդոլիտը հասել է լայնածավալ արտադրության, և աստիճանաբար ի հայտ են եկել դրա առավելությունները՝ առատ պաշարները և հումքի ցածր գինը։ Հետևաբար, լիթիում արդյունահանելու համար լեպիդոլիտի մշակումը կդառնա ռազմավարական անհրաժեշտություն Չինաստանում։ Լեպիդոլիտից լիթիումի արդյունահանման տեխնոլոգիայի կարևոր քայլը լեպիդոլիտի կալցինացված նյութի մանրացումն է։ Այդ դեպքում, ինչպիսի՞ն է կլինկերային լեպիդոլիտի մանրացման ունակությունը։ HCMilling-ը (Գուիլին Հոնչենգ) կալցինացված լեպիդոլիտի արտադրության համար աղացման գործարան արտադրող է։կալցինացված լեպիդոլիտաղալջրաղացՄեր արտադրածը հաջողությամբ կիրառվել է լեպիդոլիտից լիթիումի արդյունահանման նախագծում: Հետևյալը կվերլուծի և կպատասխանի այս հարցին ձեզ համար:

Սպոդումենում լիթիումի պարունակությունը սովորաբար ավելի բարձր է, քան լեպիդոլիտինը, որն ավելի հարմար է լիթիում պարունակող հումքի արտադրության համար: Այնուամենայնիվ, իմ երկրում սպոդումենի հանքաքարի քիչ պաշարներ կան, որոնք հիմնականում կախված են Ավստրալիայից և այլ վայրերից ներմուծումից, և մատակարարման կայունության երաշխիքը անբավարար է: Իմ երկիրն ունի լեպիդոլիտի ամենամեծ պաշարները Ասիայում, ուստի ռեսուրսների և զարգացման արժեքի տեսանկյունից լեպիդոլիտն ունի որոշակի առավելություններ լիթիումի արդյունահանման հարցում: Ինչպիսի՞ն է կլինկերային լեպիդոլիտի մանրացման ունակությունը: Լիթիումի կարբոնատի առկա պատրաստումը սովորաբար ներառում է կրաքարի և լեպիդոլիտի խտանյութի խառնումը, մանր աղացումը, ապա կալցինացված կլինկերի կալցինացումը: Այնուհետև կալցինացված կլինկերը ջրով մարվում է, մանր աղացվում, ապա լվացվում է հետագա ռեակցիաների համար: Չնայած այս մեթոդն ունի լայն կիրառման շրջանակ, այն ունի բարձր էներգիայի սպառում և լիթիումի վերականգնման ցածր մակարդակ. ավելի մեծ թերությունն այն է, որ այն պահանջում է լեպիդոլիտի նուրբությունը, և լեպիդոլիտը պետք է գնդիկավորվի որոշակի նուրբության, նախքան այն կարողանա բավարարել լվացման արագության պահանջները: , ռեակցիայի ժամանակը նույնպես համեմատաբար երկար է. ալյումինը նույնպես մեծ քանակությամբ արտազատվում է արտազատման գործընթացում, և անհրաժեշտ է հեռացնել մեծ քանակությամբ ալյումին, ինչը կհանգեցնի լիթիումի մեծ կորստի. ռեակցիայի ավարտից հետո մնում է մեծ քանակությամբ ծծմբական թթու, և մեծ քանակությամբ ալկալի է անհրաժեշտ օգտագործել մնացորդային թթուն չեզոքացնելու համար: Ջրային հալեցման և մանր աղացման գործընթացում աղացող փոշու մանրությունը հնարավոր չէ ճշգրիտ վերահսկել, ինչը հանգեցնում է կլինկերի չափազանց մանրացմանը, և թաց գնդիկավոր աղացման օգտագործումը սպառում է մեծ քանակությամբ նյութեր, իսկ օգտագործվող սարքավորումներն ավելի բարդ են: Լիթիումի կարբոնատ արտադրելու գործընթացում դա շատ դժվար է: Անհրաժեշտ է բարելավել կլինկերի մանրացման գործընթացը թրծելուց հետո: Կլինկերային լեպիդոլիտի մանրացման ունակությունն ավելի հարմար է չոր գործընթացի համար: Բարելավումից հետո օգտագործվում է չոր մանրացում, և արտադրության համար կարող են օգտագործվել միայն կոպիտ մանրացման սարքավորումներ և լեպիդոլիտի կալցինացման համար նախատեսված աղաց: Սարքավորումը պարզ է, և մանրացումից հետո հումքը զտվում է, ինչը կարող է ավելի ճշգրիտ վերահսկել մանրությունը և կանխել չափազանց մանրացումը:

Տեխնոլոգիական գործընթացը, որը կիրառվում էկալցինացված լեպիդոլիտաղալջրաղացԿլինկերային լեպիդոլիտի մշակումը հետևյալն է. լեպիդոլիտային տապակած կլինկերը վառարանից դուրս մղելուց հետո, ջերմաստիճանը իջեցված մինչև 110°C, ենթարկվում է կոպիտ կոտրման: Կոպիտ կոտրման սարքավորումները կարող են լինել. ծնոտային ջարդիչ, կոնաձև ջարդիչ, մուրճային ջարդիչ և մանրացնող: Կարող եք ընտրել առկա սարքավորումները՝ ըստ ընկերության սեփական իրավիճակի, և կոպիտ ջարդման գործընթացը հետագա նախապատրաստում է հաջորդ մանրացման համար: Նախորդ քայլում մանրացրեք կոպիտ կոտրված կլինկերը: Կլինկերային լեպիդոլիտի մանրացումը. լեպիդոլիտային տապակած կլինկերի կարծրությունը փոքր է կամ հավասար է 2.5hb-ի, և այն համեմատաբար փխրուն է: Մանրացված կլինկերը մանրացվում և ջարդվում է ուղղահայաց գլանային ջրաղացով: Այն հիմնականում մանրացվում է մանրացման սկավառակային մանրացման գլանով և նյութի արտամղմամբ: Սպառվող նյութերի կորուստը շատ փոքր է, և ձախողման մակարդակը ցածր է: Այս քայլը բոլորովին տարբերվում է թաց գնդային ջրաղացից, և օգտագործվում է թաց գնդային ջրաղաց: Այնուհետև դա հիմնականում կախված է պողպատե գնդակի մանրացումից և նյութից, և պողպատե գնդակի կորուստը համեմատաբար մեծ է, և հաճախ անհրաժեշտ է լրացնել պողպատե գնդակը: Կլինկերը ուղղահայաց գլանային ջրաղացով մանրացնելուց հետո մաղվում է, քանի որ օգտագործվում է չոր մանրացում, թաց գնդային մանրացման համեմատ, չափազանց մանրացում չի լինի, և էներգիայի սպառումը նվազում է, ապահովելով փոշու արտահոսքի հետագա արագությունը:

HLM շարքի լեպիդոլիտուղղահայաց գլանային ջրաղացHCMilling-ի (Գուիլին Հոնչենգ) կողմից արտադրված լեպիդոլիտի կալցինացման համար նախատեսված ջրաղացը։ Այն ներառում է մանրացում, չորացում, մանրացում, տեսակավորում և փոխադրում, և լուծում է սովորական արդյունաբերական աղացների ցածր արտադրողականության, բարձր էներգիայի սպառման և բարձր սպասարկման ծախսերի խնդիրները։ Արտադրանքի կատարողականը հասել է միջազգային առաջադեմ մակարդակի և կարող է փոխարինել թանկարժեք ներմուծված ուղղահայաց գլանաձև ջրաղացներին։ Բավարարում է մեծածավալ, ինտելեկտուալ և ինտենսիվ արդյունաբերական աղացման կարիքները։ Վերջնական մասնիկի չափը՝ 22-180 մկմ։ Արտադրողականությունը՝ 5-200 տ/ժ։ Բացի լեպիդոլիտի կալցինացված նյութի մանրացումից,HLM լեպիդոլիտուղղահայաց գլանային ջրաղաց կարող է նաև իրականացնել լեպիդոլիտի արդյունահանման ենթամթերքների, ինչպիսիք են լիթիումի խարամը և դաշտային սպատի փոշին, խորը մշակում և վերօգտագործում։

Եթե ​​​​ունեք համապատասխան կարիքներ, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ մանրամասների համարև մեզ տրամադրեք հետևյալ տեղեկատվությունը.

Հումքի անվանումը

Արտադրանքի նրբությունը (ցանց/մկմ)

հզորություն (տ/ժ)