Նոր էներգետիկ արդյունաբերության զարգացման հետ մեկտեղ, լիթիումի աղի պահանջարկը մեծանում է: Սպոդումենը լիթիումի հիմնական աղբյուրն է, և լիթիումի արդյունահանման գործընթացը սպոդումենից լիթիումի աղի արտադրության արդյունաբերության հիմնական տեխնոլոգիան է: Բնական սպոդումենի քիմիական հատկությունները կայուն են, և լիթիումի ուղղակի արդյունահանման քիմիական ինդեքսի վերահսկողությունն ավելի կայուն է, քան աղաջրային լիթիումի արդյունահանման դեպքում: Ներկայումս սպոդումենից լիթիումի արդյունահանման հիմնական գործընթացը բնականորեն կայուն α-սպոդումենը բարձր ջերմաստիճանի β սպոդումենի միջոցով քիմիապես ակտիվի վերածելն է, ապա լիթիումի արդյունահանումը՝ մանրացման, թթվայնացման և այլ գործընթացների միջոցով: Այսպիսով, որըսպոդումենի մանրացման ջրաղաց ընտրվե՞լ է սպոդումենի փոշու մշակման համար: HCMilling-ը (Գուիլին Հոնչենգ), որպես սպոդումենի մանրացման աղացի արտադրող, համեմատում է գնդիկավոր աղացի առավելություններն ու թերությունները և սպոդումեն ուղղահայաց գլանային ջրաղաց սպոդումենի մանրացման գործընթացում։

Սպոդումենի փոշու մշակման համար որ սպոդումենի աղացն է ընտրվում։ Սպոդումենի կալցինացված նյութը դժվար է աղալ, և դրա բնութագրերն են հետևյալը՝ 1. վատ աղալու ունակություն, և աղալու ունակությունը մեծապես փոխվում է։ 2. հումքի բարձր հղկողականություն։ 3. հումքի մասնիկների չափը փոքր է, և կան շատ փոշոտ նյութեր։ 4. նյութում շատ քիչ ջուր կա։ 5. արտադրանքի մանրությունըԱրտադրանքը կոպիտ է, բայց հղկողությունը մեծ է։ Հաշվի առնելով նյութերի այս բնութագրերը, աղացը պետք է նախագծի հղկման սկավառակի ողջամիտ արագություն, և մաշվածության դիմադրության առումով անհրաժեշտ է օգտագործել մեծ քանակությամբ մաշվածությանը դիմացկուն նյութեր։ Նյութի բնութագրերը նույնպես պետք է սահմանվեն գործընթացային համակարգի նախագծման մեջ։ Տեղական ընկերությունն ունի լիթիումի աղի երկու արտադրական գիծ, ​​և 3.8 մX13 մ գնդիկավոր աղացը բաց շրջանային համակարգ է օգտագործում թխման նյութի ուղղահայաց գլանային աղացի համար մեկ արտադրական գծում։ 2021 թվականին նրա դուստր ձեռնարկությունը կմեկնարկի լիթիումի աղի նոր նախագիծ՝ տարեկան 30000 տոննա արտադրությամբ։ Բազմաթիվ հետազոտությունների արդյունքում այն ​​վերջապես կօգտագործի ավելի էներգախնայող միջոցներ։ սպոդումենուղղահայաց գլանային ջրաղաց Սարքավորումներ՝ ավանդական գնդիկավոր ջրաղացի գործընթացը փոխարինելու համար: Նախագծի շահագործման հանձնվելուց ի վեր՝ 2022 թվականի հունվարին, բոլոր ցուցանիշները լավն են: Գնդիկավոր ջրաղացի բաց շրջանային համակարգի համեմատ, սպոդումենի ուղղահայաց գլանային ջրաղացի համակարգը պարզ է, էներգախնայող, և արտադրանքի նուրբությունը ավելի հեշտ է վերահսկել:

Սպոդումենի մանրացման լիթիումի խտանյութի փոշու գնդիկավոր ջրաղացի գործընթացի հոսքը.

Կալցինացված սպոդումեն（βSpodumene)-ը սառեցվելուց և ցանցային սառնարանով մանրացվելուց հետո ուղարկվում է հումքի պահեստ փոխադրող սարքավորումների միջոցով, իսկ կալցինացված նյութերը պահեստի ստորին ձողային փականի, չափիչ սանդղակի, կնքման գոտու, վերելակի և այլ սարքավորումների միջոցով ուղարկվում են գնդիկավոր ջրաղաց, ապա գնդիկավոր ջրաղացի կողմից մանրացվելուց հետո (գնդիկավոր ջրաղացը բաց շրջանային համակարգ է): Գնդիկավոր ջրաղացի համակարգը օդափոխվում է առանձին օդափոխիչով՝ գնդիկավոր ջրաղացում նյութի հոսքը խթանելու համար:

Սպոդումենի տեխնոլոգիական գործընթացըուղղահայաց գլանային ջրաղացլիթիումի կոնցենտրատի փոշի պատրաստելու համար՝

Կալցինացված սպոդումեն（βSpodumene)-ը սառեցվելուց և ցանցային սառեցնող սարքի միջոցով մանրացվելուց հետո փոխադրող սարքավորումների միջոցով ուղարկվում է հումքի պահեստ, իսկ կալցիֆիկացված նյութը ուղարկվում էՈւղղահայաց գլանային աղաց՝ ստորին ձողային փականի, չափիչ սանդղակի, կնքման գոտու, վերելակի և պահեստում գտնվող այլ սարքավորումների միջոցով: Ուղղահայաց գլանային աղացի շարժիչով աշխատող ռեդուկտորը պտտեցնում է հղկող թիթեղը: Հղկվող նյութերը օդային փական սնուցող սարքավորումների միջոցով ուղարկվում են պտտվող հղկող թիթեղի կենտրոն: Կենտրոնախույս ուժի ազդեցության տակ նյութերը շարժվում են հղկող թիթեղի շուրջը և մտնում հղկող գլանային սեղան: Հղկող գլանային ճնշման ազդեցության տակ նյութերը մանրացվում են արտամղման, հղկման և կտրման միջոցով: Միաժամանակ, օդը հղկող թիթեղի շուրջը գտնվող քամու օղակից դուրս է մղվում բարձր արագությամբ և հավասարաչափ, և հղկելուց հետո նյութը փչվում է քամու օղակի բարձր արագությամբ օդի հոսքով: Մի կողմից, խոշոր նյութը փչվում է հղկող թիթեղ՝ կրկին հղկելու համար. մյուս կողմից, մանր փոշին օդի հոսքով բերվում է բաժանիչ՝ տեսակավորման համար: Որակավորված մանր փոշին դուրս է գալիս աղացից օդի հետ և հավաքվում է փոշու հավաքման սարքավորումների կողմից որպես արդյունք: Անորակ խոշոր փոշին բաժանիչ շեղբերի ազդեցության տակ վերադառնում է աղացի թիթեղ և միանում նոր մատակարարված նյութերի հետ: Այսպիսով, հղկման ամբողջ գործընթացն ավարտվում է: Հատկապես դժվար մանրացվող նյութերը դուրս են մղվում խարամի արտանետման անցքից, որը կարող է վերադարձվել սպոդումենուղղահայաց գլանային ջրաղացվերելակի միջոցով մանրացնելու համար, կարող եք նաև ուղղակիորեն դեն նետել այն:

Գնդիկավոր ֆրեզավորման և սպոդումենի համեմատությունուղղահայաց գլանային ջրաղացՍպոդումենի փոշու արտադրությունը.

Համեմատության միջոցով պարզվել է, որ սպոդումենի ուղղահայաց աղացային համակարգի համեմատ, գնդիկավոր աղացային համակարգն ունի ավելի բարձր տեղադրված հզորություն, ցածր արտադրողականություն, ավելի կոպիտ արտադրանքի մանրություն և դժվար է կառավարել, իսկ սնուցող մասնիկների չափը պետք է փոքր լինի, քան ուղղահայաց գլանային աղացային համակարգինը։ Միևնույն ժամանակ, գնդիկավոր աղացային համակարգի օգտագործումը պահանջում է հաճախակի ջրցողում սառեցման համար, և արտադրական միջավայրը վատն է։ Հետևաբար, արդյունաբերության համար անհրաժեշտ է փոխարինել ավանդական գնդիկավոր աղացը ավելի էներգախնայող և շրջակա միջավայրի համար անվտանգ ուղղահայաց գլանային աղացով։ Ներդրումը... սպոդումենուղղահայաց գլանային ջրաղաց Համակարգը մի փոքր ավելի բարձր է, սակայն դրա օգտագործման տարածքը, էներգիայի սպառումը, մաշվող մասերը, սպասարկումը, աղմուկը, գործարանային միջավայրը և այլն ավելի լավն են, քան գնդային աղացը: Այս տեխնոլոգիայի հաջող շահագործումը ցույց է տալիս բարձր մանրացման արդյունավետության, պարզ համակարգի, պարզ շահագործման և հարմար սպասարկման առավելությունները: Գնդային աղաց համակարգի համեմատ, այս համակարգն ունի ավելի ցածր արտադրական ծախս (էներգիայի սպառում և շահագործման ծախս), խոցելի մասերի ավելի քիչ մաշվածություն մեկ միավոր արտադրանքի համար, համակարգի բացասական ճնշման արտադրություն, մաքուր միջավայր և ցածր աղմուկ:

Մինչդեռ, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.