Որպես անօրգանական փոշի, սիլիցիումի միկրոփոշին լայնորեն օգտագործվում է պոլիմերային նյութերում: Մակերեսային փոփոխությունից հետո բնական քվարցը սիլիցիումի միկրոփոշին ընդունում է հետևյալ կերպ.քվարցաղացման գործարան, որն ունի գերազանց բնութագրեր, ինչպիսիք են բարձր մեկուսացումը, բարձր ջերմային կայունությունը, ցածր ջերմային ընդարձակման գործակիցը, թթվային և ալկալային դիմադրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և այլն: Այն կարող է լայնորեն կիրառվել էլեկտրոնային, էլեկտրական, ապակե մանրաթելի, ռետինե և պլաստմասսայի, ներկերի, ամենօրյա քիմիական և այլ արդյունաբերություններում:
Ինչու՞ պետք է մակերեսային փոփոխության մշակումը օգտագործվի բնական քվարցից սիլիցիումի փոշի ստանալու համար
Սիլիցիումի միկրոփոշին ինքնին բևեռային և հիդրոֆիլ նյութ է, որը տարբերվում է պոլիմերային մատրիցի միջերեսային հատկություններից, ունի վատ համատեղելիություն և դժվար է ցրվել հիմնական նյութում: Հետևաբար, սովորաբար անհրաժեշտ է փոփոխել սիլիցիումի միկրոփոշու մակերեսը և նպատակասլաց կերպով փոխել դրա ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները՝ կիրառման կարիքներին համապատասխան, որպեսզի բարելավվի դրա համատեղելիությունը օրգանական պոլիմերային նյութերի հետ և բավարարվեն պոլիմերային նյութերում դրա ցրման և հեղուկության պահանջները:
Բնական քվարցի կիրառման ոլորտը քվարցի միջոցով սիլիցիումի փոշի ստանալուց հետոաղացման գործարան
Սիլիցիումի միկրոփոշին կարող է օգտագործվել բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են պղնձապատ լամինատը, ռետինը, պլաստմասսան, ծածկույթը, էպօքսիդային պլաստիկ կնքիչը, էլեկտրական մեկուսիչ նյութերը, սոսինձները, շինանյութերը և այլն: Որպես CCL-ի լցանյութ, բյուրեղային սիլիցիումի միկրոփոշին կարող է օգտագործվել ցածր արտադրական պահանջներով արդյունաբերություններում՝ ավելի ցածր գնով, և կարող է որոշակիորեն բարելավել CCL-ի ջերմային կայունությունը, կոշտությունը, ջերմային ընդարձակման գործակիցը և այլ հատկություններ: Սիլիցիումի միկրոփոշին ունի փոքր մասնիկների չափի, մեծ տեսակարար մակերեսի, լավ ջերմակայունության և մաշվածության դիմադրության առավելությունները: Այն կարող է բարելավել մաշվածության դիմադրությունը, ձգման ամրությունը և մոդուլը, բարձր պատռվածքային դիմադրությունը և ռետինե կոմպոզիտների այլ հատկությունները: Սիլիցիումի միկրոփոշին կարող է օգտագործվել որպես լցանյութ ծածկույթների արդյունաբերության մեջ, ինչը կարող է ոչ միայն նվազեցնել ծածկույթի պատրաստման արժեքը, այլև բարելավել ծածկույթի աշխատանքը, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը, թթվային և ալկալային դիմադրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, եղանակային դիմադրությունը և այլն:
Բնական քվարցի գործընթացային հոսք՝ քվարցի օգտագործմամբաղացման գործարանՍիլիկոնային փոշի արտադրելու համար
Սիլիցիումի երկօքսիդը (SiO2) ունի երկու ձև՝ բյուրեղային և ամորֆ, ուստի SiO2 միկրոփոշին ներառում է բյուրեղային և ամորֆ վիճակներ: SiO2 բյուրեղում սիլիցիումի յուրաքանչյուր ատոմ շրջապատված է չորս հարակից թթվածնի ատոմներով և գտնվում է չորս O ատոմների կենտրոնում: Այն միանում է այս չորս թթվածնի ատոմների հետ կովալենտ կապերով՝ առաջացնելով եռաչափ ցանցային կառուցվածք, որի հիմնական կառուցվածքը սիլիցիումի թթվածնի քառանիստն է: SiO2-ի բյուրեղային կառուցվածքը ցույց է տրված նկարում: Սիլիցիումի միկրոփոշին կարող է ստացվել բնական քվարցից կամ հալված քվարցից՝ մանրացման, մանրացման, լողացման, թթու դնելու, մաքրման, բարձր մաքրության ջրի մաքրման և այլ գործընթացների միջոցով:
Բնական քվարցից սիլիցիումի փոշի պատրաստելու համար, կայուն, արդյունավետ, էներգախնայող և շրջակա միջավայրի համար անվտանգ մասնագետքվարցի աղացումing գործարանպահանջվում է։HLMX քվարցի գերնուրբ ուղղահայացգլանջրաղաց HCMilling-ի (Գուիլին Հոնչենգ) մասնագետի պաշտոնումքվարցի գերնուրբջրաղաց, կարող է արդյունավետորեն մանրացնել բնական քվարցը՝ սիլիցիումի փոշի ստանալու համար: Պարզ գործընթացային հոսքի և համակարգային սարքավորումների քիչ քանակի շնորհիվ այն հազվագյուտ սարքավորում է՝ բարձր ծախսատարությամբ: Կոմպակտ կառուցվածքային դասավորություն, փոքր հատակի մակերես, գնդիկավոր ջրաղացի միայն 50%-ը, կարող է տեղադրվել բաց երկնքի տակ, ցածր շինարարության արժեք և ստեղծել ավելի շատ շահույթի տարածք հաճախորդների համար:
Եթե դուք ունեք համապատասխանքվարցաղացման գործարան requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 12-2022