Ներածություն նավթային կոքսին
Նավթային կոքսը թորման միջոցով առանձնացվում է թեթև և ծանր յուղերով, ծանր յուղը ջերմային կրեկինգի միջոցով վերածվում է վերջնական արտադրանքի: Արտաքին տեսքից երևում է, որ կոքսը անկանոն ձևի և չափի է՝ սև գնդիկներից (կամ մասնիկներից) մետաղական փայլով, կոքսի մասնիկներն ունեն ծակոտկեն կառուցվածք, հիմնական տարրը ածխածինն է, որը պարունակում է ավելի քան 80 զանգվածային%, մնացածը՝ ջրածին, թթվածին, ազոտ, ծծումբ և մետաղական տարրեր: Նավթային կոքսի քիմիական հատկությունները՝ իր յուրահատուկ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններով և մեխանիկական հատկություններով: Անցնդող ածխածինը, որը իր ջերմային մասն է, ցնդող նյութերը և հանքային խառնուրդները (ծծումբ, մետաղական միացություններ, ջուր, մոխիր և այլն), այս բոլոր ցուցանիշները որոշում են կոքսի քիմիական հատկությունները:
Ասեղային կոկաին։Ունեն ակնհայտ ասեղային կառուցվածք և մանրաթելային հյուսվածք, հիմնականում կիրառվում են որպես բարձր հզորության գրաֆիտային էլեկտրոդ պողպատաձուլության մեջ: Ասեղային կոքսի համար կան խիստ որակի պահանջներ ծծմբի պարունակության, մոխրի պարունակության, ցնդող նյութերի և իրական խտության և այլնի վերաբերյալ, ուստի կան հատուկ պահանջներ ասեղային կոքսի մշակման արվեստի և հումքի համար:
Սպունգ կոկա-կոլա՝բարձր քիմիական ռեակտիվություն, ցածր խառնուրդների պարունակություն, հիմնականում օգտագործվում է ալյումինի և ածխածնային արդյունաբերության մեջ։
Կրակված կոկաին կամ գնդաձև կոկաին.Գլանաձև, գնդաձև ձև, 0.6-30 մմ տրամագծով, սովորաբար ստացվում է բարձր ծծմբի պարունակությամբ և ասֆալտապատման բարձր մնացորդներից, կարող է օգտագործվել միայն էլեկտրաէներգիայի, ցեմենտի և այլ արդյունաբերական վառելիքի արտադրության համար։
Կոկոսի փոշի.Արտադրվում է հեղուկացված կոքսացման միջոցով, մասնիկները մանր են (0.1-0.4 մմ տրամագծով), բարձր ցնդող նյութերի և ջերմային ընդարձակման գործակցի պատճառով այն չի կարող ուղղակիորեն օգտագործվել էլեկտրոդների և ածխածնային արդյունաբերության մեջ։
Նավթային կոքսի կիրառումը
Չինաստանում նավթային կոքսի հիմնական կիրառման ոլորտը էլեկտրոլիտիկ ալյումինի արդյունաբերությունն է, որը կազմում է նավթային կոքսի ընդհանուր սպառման ավելի քան 65%-ը: Հաջորդում են ածխածնային, արդյունաբերական սիլիցիումային և այլ հալման արդյունաբերությունները: Նավթային կոքսը հիմնականում օգտագործվում է որպես վառելիք ցեմենտի, էլեկտրաէներգիայի արտադրության, ապակու և այլ արդյունաբերություններում՝ կազմելով փոքր մասը: Ներկայումս ներքին նավթային կոքսի առաջարկն ու պահանջարկը հիմնականում նույնն են: Այնուամենայնիվ, ցածր ծծմբի պարունակությամբ բարձրակարգ նավթային կոքսի մեծ քանակությամբ արտահանման պատճառով ներքին նավթային կոքսի ընդհանուր մատակարարումը բավարար չէ, և միջին և բարձր ծծմբի պարունակությամբ նավթային կոքսը անհրաժեշտ է ներմուծել որպես լրացում: Վերջին տարիներին մեծ թվով կոքսացման կայանների կառուցման շնորհիվ ներքին նավթային կոքսի արտադրությունը կբարելավվի և կընդլայնվի:
① Ապակու արդյունաբերությունը բարձր էներգասպառման ոլորտ է։ Դրա վառելիքի արժեքը կազմում է ապակու արժեքի մոտ 35%-ից 50%-ը։ Ապակու վառարանը ապակու արտադրության գծում ավելի մեծ էներգասպառում ունեցող սարքավորում է։ ② Ապակու վառարանը բռնկվելուց հետո այն չի կարող անջատվել մինչև վառարանի վերանորոգումը (3-5 տարի)։ Հետևաբար, վառելիքը պետք է անընդհատ ավելացվի՝ վառարանում հազարավոր աստիճան ջերմաստիճան ապահովելու համար։ Հետևաբար, ընդհանուր մանրացման արհեստանոցը կունենա պահեստային ջրաղացներ՝ շարունակական արտադրությունն ապահովելու համար։ ③ Ապակու արդյունաբերության մեջ օգտագործվում է նավթային կոքսի փոշի, որի մանրությունը պետք է լինի 200 mesh D90։ ④ Հում կոքսի ջրի պարունակությունը սովորաբար 8% - 15% է, և այն պետք է չորացվի ջրաղաց մտնելուց առաջ։ ⑤ Որքան ցածր է պատրաստի արտադրանքի խոնավության պարունակությունը, այնքան լավ։ Ընդհանուր առմամբ, բաց միացման համակարգի ջրազրկման ազդեցությունը ավելի լավ է։
Նավթային կոքսի փոշիացման գործընթացային հոսքը
Նավթային կոքսի մանրացման հիմնական պարամետրը
| Աղալու գործակից | Առաջնային խոնավություն (%) | Վերջնական խոնավություն (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Նշումներ՝
1. Նավթային կոքսի նյութի մանրացման գործակցի պարամետրը մանրացման աղացի արտադրողականության վրա ազդող գործոն է: Որքան ցածր է մանրացման գործակիցը, այնքան ցածր է արտադրողականությունը:
- Հումքի սկզբնական խոնավությունը սովորաբար 6% է։ Եթե հումքի խոնավության պարունակությունը 6%-ից մեծ է, չորանոցը կամ ջրաղացը կարող են նախագծվել տաք օդով՝ խոնավության պարունակությունը նվազեցնելու և պատրաստի արտադրանքի որակը բարելավելու համար։
Նավթային կոքսի փոշու պատրաստման մեքենայի մոդելի ընտրության ծրագիր
| 200մեշ D90 | Ռեյմոնդի ջրաղաց |
|
| Ուղղահայաց գլանային ջրաղաց | Սիանգֆանում օգտագործվում է 1250 ուղղահայաց գլանային աղաց, որը բարձր էներգասպառում ունի իր հին տեսակի և տարիներ շարունակ չթարմացվելու պատճառով: Հաճախորդին հետաքրքրում է տաք օդի անցման գործառույթը: | |
| Հարվածային աղաց | Մինչև 2009 թվականը Մյանյանգում, Սիչուանում և Սուովեյում, Շանհայում, շուկայի 80% մասնաբաժինը վերանում է։ |
Տարբեր տեսակի աղացների առավելությունների և թերությունների վերլուծություն.
Ռեյմոնդ Միլ.ցածր ներդրումային արժեքով, բարձր արտադրողականությամբ, ցածր էներգիայի սպառմամբ, կայուն սարքավորումներով և ցածր սպասարկման արժեքով, այն իդեալական սարքավորում է նավթային կոքսի փոշիացման համար։
Ուղղահայաց ջրաղաց:բարձր ներդրումային ծախսեր, բարձր արտադրողականություն և բարձր էներգիայի սպառում;
Հարվածային աղաց՝ցածր ներդրումային արժեք, ցածր արտադրողականություն, բարձր էներգիայի սպառում, սարքավորումների բարձր խափանման մակարդակ և բարձր սպասարկման ծախսեր։
Մանրացման գործարանի մոդելների վերլուծություն
HC շարքի մանրացման ջրաղացի առավելությունները նավթային կոքսի փոշիացման մեջ.
1. HC նավթային կոքսի գործարան Կառուցվածքը՝ բարձր հղկման ճնշում և բարձր արտադրողականություն, որը 30%-ով ավելի բարձր է, քան սովորական ճոճանակային աղացին։ Արտադրողականությունը ավելի քան 200%-ով ավելի բարձր է, քան հարվածային աղացին։
2. Բարձր դասակարգման ճշգրտություն. արտադրանքի մանրությունը սովորաբար պահանջում է 200 ցանց (D90), իսկ եթե այն ավելի բարձր է, այն կհասնի 200 ցանց (D99):
3. Աղացման ջրաղացի համակարգը ունի ցածր աղմուկ, ցածր թրթռում և բարձր շրջակա միջավայրի պաշտպանության արդյունավետություն:
4. Ցածր սպասարկման մակարդակ, հարմար սպասարկում և ցածր աշխատուժի արժեք:
5. Գործընթացի պահանջների համաձայն, ջրաղացային համակարգը կարող է անցնել 300 ° C տաք օդ՝ չորացման և մանրացման արտադրությունն իրականացնելու համար (Երեք կիրճերի շինանյութերի դեպքը):
Նշումներ. ներկայումս HC1300 և HC1700 մանրացնող գործարանները նավթային կոքսի փոշիացման ոլորտում ունեն ավելի քան 90% շուկայական մասնաբաժին։
I փուլ։Cհումքի շտապողականություն
Մեծընավթային կոքսՆյութը մանրացվում է ջարդիչի կողմից մինչև սնուցման այնպիսի մանրություն (15-50 մմ), որը կարող է մտնել աղացման աղաց։
ՓուլII: Gկեղևահանում
Ջարդվածընավթային կոքսՓոքր նյութերը վերելակի միջոցով ուղարկվում են պահեստային ձագար, ապա սնուցողի միջոցով հավասարաչափ և քանակապես ուղարկվում են ջրաղացի մանրացման խցիկ՝ մանրացման համար։
III փուլ։Դասակարգելինգ
Աղացված նյութերը դասակարգվում են դասակարգման համակարգով, իսկ որակավորված փոշին դասակարգվում է դասակարգչի կողմից և վերադարձվում է հիմնական մեքենա՝ կրկին մանրացման համար։
ՓուլV: Cպատրաստի արտադրանքի հավաքածու
Նրբանկատությանը համապատասխանող փոշին գազի հետ հոսում է խողովակաշարով և մտնում փոշու հավաքիչ՝ առանձնացման և հավաքման համար։ Հավաքված պատրաստի փոշին փոխադրիչ սարքի միջոցով արտանետման անցքի միջոցով ուղարկվում է պատրաստի արտադրանքի սիլոս, այնուհետև փաթեթավորվում է փոշու տարայի կամ ավտոմատ փաթեթավորիչի միջոցով։
Նավթային կոքսի փոշու վերամշակման կիրառման օրինակներ
Այս սարքավորումների մոդելը և համարը՝ 3 HC2000 արտադրական գիծ
Մշակման հումք՝ գնդիկավոր կոքս և սպունգային կոքս
Պատրաստի արտադրանքի նրբությունը՝ 200 mesh D95
Արտադրողականություն՝ 14-20 տ/ժ
Նախագծի սեփականատերը բազմիցս ստուգել է նավթային կոքսի մանրացման գործարանի սարքավորումների ընտրությունը: Ֆրեզերային մեքենաների բազմաթիվ արտադրողների հետ համապարփակ համեմատության միջոցով նրանք հաջորդաբար ձեռք են բերել Գուիլին Հոնգչենգի HC1700 ֆրեզերային և HC2000 ֆրեզերային մեքենաների բազմաթիվ հավաքածուներ և տարիներ շարունակ բարեկամական և համագործակցային հարաբերություններ են ունեցել Գուիլին Հոնգչենի հետ: Վերջին տարիներին կառուցվել են բազմաթիվ նոր ապակու արտադրության գծեր: Գուիլին Հոնգչենը բազմիցս ինժեներներ է ուղարկել հաճախորդի տարածք՝ սեփականատիրոջ կարիքներին համապատասխան: Գուիլին Հոնգչենգի մանրացման գործարանի սարքավորումները վերջին երեք տարիների ընթացքում օգտագործվել են ապակու գործարանի նավթային կոքսի փոշիացման նախագծերում: Գուիլին Հոնգչենգի կողմից նախագծված նավթային կոքսի փոշիացման արտադրական գիծը ունի կայուն աշխատանք, բարձր արտադրողականություն, ցածր էներգիայի սպառում և փոշիացման արտադրամասում ավելի քիչ փոշու աղտոտում, ինչը բարձր է գնահատվել հաճախորդների կողմից:
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 22-2021
